行业标准:GB-T6296-1986 灰铸铁冲击试验方法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准UDC621.:620.714718..手GB6296一86灰铸铁冲击试验方法Greycastironimpacttest1适用范围本标准适用于简支梁状态的片状石墨灰铸铁试样。在冲击能量作用下,测定冲断过程的冲击吸收功或冲击模数。本标准等效采用国际标准ISO946-1975《灰铸铁无缺口梁式冲击试验))o2原理2.1将毛坯试棒(以下简称试棒)加工成无缺口的圆柱形试样,自由放置在两支座匕在简支梁状态测定一次冲断的冲击吸收功或冲击模数。2.2冲击吸收功是试样冲断过程吸收的功,用符号KG表示,单位为焦尔(J)或公斤力·米(kgf-M).冲击模数计算见附录A(补充件)。3符号和名

2、称符号和名称见表1和下山图。表1符号和名称序号符号名称II试样长度2d试验直径3E,试验机初始位能4L支点间距离5支点曲率半径6支点斜率7冲击刀刃夹角8冲击刀刃曲率半径9V冲击瞬间锤速16KG冲断过程试样的吸收功国家标准局1986-04-21发布1987-02-01实施GB6296-86

3、好。4.暇曰打箱温度应低于500-C.东斑0如铸件需经热处理,则试棒应随铸件同炉热处理。5机加工的标准试样5.1标准试样的机加工要求如表2,表2标准试样的机加工要求公称尺寸加工公差表面粗糙度名称mmmm不大于试样长度试样直径‘::::.2别5.2如机加工中发现试样有明显缺陷,则应报废,并用备用试棒补充加工。6冲击试验机6.1冲机试验机及安装应符合有关标准规定。‘.2冲击试验机应符合表3技术参数。GB8296-BB表3冲击试验机的技术参数名称技术参数试验机初始位能Ep50土21支点间距离L100十艺·smm支点曲率半径1一1.5.m支点斜率1:5冲击刀刃夹角30士1。冲击刀刃曲率半径2一2.5.

4、m冲击瞬间锤速v3.6一4.2m;s6.3摆锤的摆动面应为铅垂平面。6.4冲击中心高于冲击锤的冲击点3士3mm.6.5冲击试验机度盘刻度的精度,应为试验机最大冲击能量的士。.5%07试验条件7.1试样应与支座间的摆锤中部对称面成直角放置。7.2试验温度应在201100C范围。试验方法.臼.,一组冲击试验至少需冲断四个试样。.臼.2在上述条件下,冲断四个试样后计算所得数值的算术平均值KG,并计算最大与最小值的差值4KG一3如AKGG0.4KG,冲击吸收功用K‘表示。8.4如4KG>0.4KG,可用各用的第五个试样补做试验。计算五个试验结果的算术平均值KG并计算最大与最小值之差△KG'.8.5如果

5、4KG'<0.5KG'则冲击吸收功可用KG'表示。如果△KG'>0.5KG'则估计KG值无效。:一{如果断面上有明显缺陷又未达到最小的KG值,试验无效CB6296-88附录A非标准试样的冲击模数计算(补充件)如不能制成标准试样时,可制成非标准试样做冲击试验、计算“冲击模数”MC,MC二式中:KG是试样的冲击吸收功,单位为焦尔(J),V是支点间试样的体积,单位为cm3o对于同牌号的铸铁,如符合下列条件,冲击模数MC与机加工试样直径无关。a.试样长度与直径成比例,1二6d;b。支点间距与试样直径成比例,1二5d;)0.4;d.试样直径d=12--29mm,e.冲击速度v和原始试棒直径试样的质量保持

6、不变。在上述条件下,标准试样(d=20mm)的冲击模数应按下式计算:MC=卫KG(J/cm3)Ion附加说明:本标准由沈阳铸造研究所提出并归口。本标准由沈阳铸造研究所负责起草。本标准主要起草人张正德、陈炳起、袁业昭、张士冠、李贵祥、李名升。

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