等离子切割机安全技术交底备课讲稿.doc

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1、等离子切割机安全技术交底空气等离子切割机安全操作技术交底交底单位：中铁大桥局集团有限公司成都地铁5号线土建6B标项目经理部工程名称成都地铁5号线一、二期工程土建6B标受控编号JD-014主送单位机电设备部交底日期接收单位接收人1预防烧伤1.1必须戴好防护眼镜；1.2穿能遮蔽所有裸露部位的阻燃服装，穿上裤角无翻边的裤子，穿戴好长筒护手套；1.3割炬引弧时，不要触及割炬的前部，切割后，应使割炬前部充分冷却。2有害烟雾的预防2.1保持切割工作场地的良好通风；2.2切割旧的容器和板材，应去除残留的氯化物和其它化学残留物，以防在切割时产生有害气体；2.3当切割镀锌金属及含有锌、铅、锆、铍的金属或涂漆金属

2、，一定要戴好呼吸设备，并保证良好的通风。3防火3.1切割现场应备有灭火装置；3.2距切割部位10米之内不得存在可燃性材料；3.3刚切割下来的热金属材料，未冷却时，不得搬运；3.4不得切割沾有可能引起爆炸或燃烧物质的金属材料或容器。4防止触电4.1保持身体和服装干燥；4.2穿戴绝缘手套和绝缘鞋，避免直接接触工件任何潮湿表面；4.3遵守用电法规，选择负荷足够的电线线径和型号，正确连接好供电线路，必须接好切割工作台和工件及设备外壳的保护接地线；4.4经常检查电力线和割炬引线，防止损坏或老化，如有异常，应及时更换；严禁带电维修设备或更换易耗零件。5防止爆炸5.1严禁将LGK型用氩、氢混合气体切割，以防

3、意外；5.2使用压缩气体、搬运气瓶时，必须严格遵守有关安全规定，防止发生意外事故；5.3严禁在含有爆炸性粉尘或气体的环境中进行切割作业；5.4严禁切割密闭的或带有可能引起爆炸的物质的容器或金属；5.5在水泥地面上切割金属材料可能发生爆炸，必须有防火花喷射造成烫伤的措施。6正确使用压力调节器6.1正确使用压力调节器，保持所有压力调节器处于正确的工作状态，有问题的压力调节器严禁使用，严禁使用渗漏或已经损坏的压力调节器；6.2各种气体供气管路着色必须符合国家规定，以避免混用，必须定期检修气管，不得存在泄漏、磨损、松动等现象；6.3气管应保持最短的长度，以减小压力降和防止限流过大。7其它7.1严禁在空

4、气等离子切割机上放置任何物件和工具；7.2防止空气等离子切割机受到碰撞或剧烈震动，室外使用空气等离子切割机必须有防雨、雪的防护设施；7.3严禁在使用中把割炬的导电嘴与平面摩擦来清除导电嘴的堵塞物；7.4工作完毕或临时离开工作场所时，必须切断电源和气源。8操作8.1按使用说明书将切割机的电路和气路接好并检查无误，方可操作；8.2检查切割机的放置、安装及操作者的防护是否符合要求；8.3检查割炬配件安装是否正确（按使用说明书要求安装）；8.4将空气压缩机启动，打开空气压缩机出气开关，然后把切割机的电源开关拨至“开”位置，随即电源指示灯亮，再把检气开关拨至“检气”位置，这时有气从割炬喷出，此刻将切割机

5、后面板的减压阀调至所需压力，再把检气开关拨至“切割”位置；8.5对于LGK—63、LGK—100/60在准备切割时，手持割炬（割炬与工件不接触）按动割炬开关，这时有等离子弧从喷嘴孔内喷出，说明电极喷嘴等安装正确；如果没有等离子弧从喷嘴孔内喷出，说明电极、喷嘴安装不正确，应关机后重新安装；8.6切割开始时，喷嘴孔的外边缘对准工件的边缘，按动割炬开关即可起弧；若未引燃电弧，松开割炬开关，并再次按动割炬开关，起弧成功后，匀速移动割炬进行正常切割（移动速度根据板材厚度不同而改变，如火花上翻，说明移动速度太快，工件没有切透，应调节移动速度）；8.7切割终了，当工件将要切断时，切割速度应放慢（防止工件变形

6、而引起工件与喷嘴相碰，造成短路）；8.8憋孔切割的板厚：LGK—40≦2mmLGK—63≦3mmLGK—100/60≦6mm/3mm符合以上与割炬对应的板厚可直接憋孔切割，憋孔切割起弧时，割炬应向下倾斜100~200，起弧后将割炬恢复正常状态；8.9开孔切割，当板厚大于上述规定的厚度不能憋孔，又不能在边缘切割时，可在切割的起始点用手电钻钻个小孔（φ3~φ5mm），以小孔为起点进行切割，如强行憋孔将造成“翻浆”，烧毁割炬；8.10喷嘴表面如果附着了飞溅物，将会影响喷嘴的冷却效果，应及时清除，并且经常清除割炬头部的灰尘及飞溅物，保持良好散热效果；8.11对于LGK—63、LGK—100/60的割炬

7、来说，割炬轮架是保证喷嘴端面到板材距离的配件（出厂前已调好），切割时严禁卸下割炬轮架，否则不能保证喷嘴到板材的距离，慎防喷嘴碰到板材造成割炬烧毁；8.12电极、喷嘴的更换（当出现下列情况时，应更换电极、喷嘴）：8.12.1电极铪丝消耗深度2.5mm以上时；8.12.2喷嘴孔径有不规则变形（更换喷嘴时，应保证型号的统一性）；8.12.3切速明显变慢，电弧中出现绿色光焰；8.12.4起弧困难；8.12