熔喷设备、工艺调试复习进程.pptx

熔喷设备、工艺调试复习进程.pptx

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1、熔喷模头知识和工艺分析总结熔喷参数公称尺寸3.2*42补偿值0.7mm/1.6mm气隙0.7mm-1.6mm最大空气流量3600mg/h最大空气压力2bar喷丝板的最高熔融压力(警报/切断)20bar/30bar最高风温300°CEnkaKasen350最高的熔融温度300°C喷丝板的最低熔融温度(最低起始温度)145°C最大吞吐量165kg/h(kasen95,MFI700;160,MF1500)单孔挤出量ghm0.2-0.5加热区的数量18聚合物熔体(类型)PP,MFR800-2000总加热功率104.

2、415kWKasen85熔喷参数全部熔喷纺丝箱体的重量大约4100公斤SUS316L,304,630,431含喷丝板的熔喷组件的重量大约550公斤喷丝板的重量大约65公斤气刀的重量大约90公斤熔喷工具的温度传感器NCr-NiK型喷丝板的熔体压力传感器ECHO-MV3-BAR-R17-UNF-TCK-F18-s06-6PN喷丝板的熔体温度传感器NiCr-NiK型熔体管连接端拧紧扭矩(M20/冷态)475NM加热方式筒形加热器预热时间2熔体压力组件2MPa熔体压力箱体4MPa参数喷嘴斜面夹角60-90,airg

3、ap0.8-1.6,setback0.6-2,风口宽1.0-1.6喷丝孔直径D0.30-0.35mm孔间中心距2D,孔间隔金属厚度D,不能强捅清洗水压6MPa内喷丝孔长度L(12-15)D长径比L/D10-15,最大100孔密度:(hip42-50)(个/米1653-1969)布孔长度号称幅宽+200mm装配/拆卸/清洗工具内六角扳手规格5、6、8、10和14mm加长内六角扳手规格5、6、8、10和14mm棘轮扳手套筒规格5、6、8、10和14mm扭矩扳手可达250Nm螺丝刀电动螺丝刀扁嘴钳软面锤铜铍合金刮

4、铲无火花钢丝刷,材质黄铜装配/拆卸/清洗耗材非织造砂轮清洁膏有机硅喷雾装配膏(Gleit-Mo-100-S)耐热线和装配膏特氟龙线直径32mm装配/拆卸/清洗防护耐高温防护手套面罩模尖的保护罩熔喷组件的保护罩拆卸/安装配件熔喷组件的装配车负载吊具气刀的运输辅助装置喷丝板的运输辅助装置负载环测量工具:黄铜塞尺分解喷丝板将熔喷板放在平稳的水平面上分解时先用挑针把密封条挑出拆卸侧板和保护罩用挑针和钳子将滤网和分配板起出先拆风刀拉边螺丝,再拆风刀压边螺丝确认螺丝拆完起出气刀已为模尖安装保护罩将空气滤网从熔喷组件中抽

5、出卸下模尖的固定螺丝将吊环安装在模尖上通过吊环和航吊将模尖垂直的提升通过移动转动,将模尖放在合适及平稳的水平面上拆除辅助工具清洗熔喷各个组件模尖熔喷系统的核心在山字型的尖端加工有一排喷丝孔模尖两个斜面的夹角影响牵伸力的大小。夹角常用45-90,国产60的机型多模尖三角形两个等斜边的夹角,也是两侧热风气流通道的夹角,对牵伸气流的牵伸作用影响较大。尖端是最容易碰伤,脆弱的地方。喷嘴加工(除毛细管式)微钻同侧加工:难度大、要求高、断刀报废300孔/钻微钻两侧加工:顶大底小分别钻,毛刺同心度问题EDM电火花:长径比

6、大,紫铜电极,渗铜石墨电极激光钻孔:激光束加热到材料汽化温度,蒸发成孔出丝口孔径0.3mm喷丝孔长度4.5mm孔间中心距0.7mm导孔EXXON和Biax熔喷头气刀刀板有左右对称两件其斜面与模尖斜面组成牵伸气流的通道该通道称为气隙,airgap气隙大小和牵伸气流的压力和流量相关两块气刀刀板的下平面到模尖山顶的距离称为锥缩,setback风量85000-98000m3/h,全压10000-9500,¥130000其他参数出风口宽度1.0-1.6mm,两块刀板尖端出风口处的间隙分配板用于分配熔体,及支撑滤网熔体

7、滤网过滤杂质和凝胶粒子垫板分别用来调整airgap和setback数值Die要求400度50MPa压力密封、强度高风刀两侧及CD向气流对称、均匀、稳定喷嘴、风刀无畸形、毛刺、精度好单(多)计量泵单(多)衣架两侧(中心)小孔进风熔体分配流道镜面要求熔喷模头可更换的熔喷组件,它用于收纳喷丝板。喷丝板,它用于塑料熔体到线帘状熔体的成形。热风分配装置,它将热风吹到线形熔体上。以减少热损失和防止烧伤的绝热层。模头系统(模头-die)熔喷板(喷嘴实体叫模尖,用于将来自挤出机的熔体分散到工作宽度。)气刀、多孔板,加热保温

8、元件等组成。熔喷产品的均匀度与模头密切关系。通常,熔喷模头的加工精度要求高,故模头制造成本昂贵。喷丝孔常呈单排排列,长径比大于10。利用熔喷纺丝箱使从挤出机挤出的塑料熔体形成单排线帘状。在此过程中热风均匀地分布在熔喷模尖内。热风不断地吹到线帘状熔体上,并将固化过程中的丝铺放于一旋转的网帘上。热风高聚物熔体气腔喷丝组件气刀热风热风高聚物熔体气腔喷丝组件气刀热风组件清洗产品质量和熔喷板的状况息息相关定期更换喷丝板滤网

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