铁碳合金的组织结构.doc

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1、一、铁碳合金的组织结构　㈠　金属的组织与结构　　在金相显微镜下看到的金属的晶粒，简称组织，如图2-1所示。如用电子显微镜，可以观察到金属原子的各种规则排列。这种排列称为金属的晶体结构，简称结构。纯铁在不同温度下具有两种不同的晶体结构，即体心立方晶格与面心立方晶格，如图2-2所示。由于内部的微观组织和结构形式的不同，影响着金属材料的性质。纯铁在体心立方晶格结构时，塑性比面心立方晶格结构的好，而后者的强度高于前者。s　　铸铁是应用广泛的一种铁碳合金材料,一般碳以石墨形式存在，石墨有不同的组织形貌，见图2-

2、3所示。其中球状石墨的铸铁称球墨铸铁，它的强度最高；细片状石墨次之；粗片状石墨最差。　　㈡　纯铁的同素异构转变　　体心立方晶格的纯铁称a-Fe，面心立方晶格的铁称为g-Fe。a-Fe经加热可转变为g-Fe，反之高温下的a-Fe冷却可变为a-Fe。这种在固态下晶体构造随温度发生变化的现象，称"同素异构转变"。纯铁的同素异构转变是在910℃恒温下完成的。这一转变是铁原子在固态下重新排列的过程，实质上也是一种结晶过程。是钢进行热处理的依据。　　㈢　碳钢的基本组织铁素体　　碳对铁碳合金性能的影响很大，铁中加入

3、少量的碳，强度显著增加。这是由于碳引起了铁内部组织的变化，从而引起碳钢的力学性能的相应改变。碳在铁中的存在形式有固溶体（两种或两种以上的元素在固态下互相溶解，而仍然保持溶剂晶格原来形式的物体）、化合物和混合物三种。这三种不同的存在形式，形成了不同的碳钢组织。　　碳溶解在a-Fe中形成的固溶体称铁素体。由于a-Fe原子间隙小，溶碳能力低（在室温下只能溶解0.006％），所以铁素体强度和硬度低，但塑性和韧性很好。低碳钢是含铁素体的钢，具有软而韧的性能。奥氏体　　碳溶解在g-Fe铁中形成的固溶体称奥氏体。g

4、-Fe原子间隙较大，故碳在g-Fe中的溶解度比a-Fe中大得多，如在723℃时可溶解0.8％，在1147℃时可达最大值2.06％。奥氏体组织是在a-Fe发生同素异构转变时产生的。由于奥氏体有较大的溶解度，故塑性、韧性较好，且无磁性。渗碳体　　铁碳合金中的碳不能全部溶入a-Fe或g-Fe中，其余部分的碳和铁形成一种化合物（Fe3C），称为渗碳体。它的熔点约为1600℃，硬度高(约HB800)，塑性几乎等于零。纯粹的渗碳体又硬又脆无法应用。但在塑性很好的铁素体基体上散布着这些硬度很高的微粒，将大大提高材料

5、的强度。渗碳体在一定条件下可以分解为铁和碳，其中碳以石墨形式出现。铁碳合金中，碳和硅的含量愈高，冷却愈慢，愈有利于碳以石墨形式析出，析出的石墨散布在合金组织中。铁碳合金中，当含碳量小于2％时，其组织是在铁素体中散布着渗碳体，这就是碳素钢。随着含碳量的增加，碳素钢的强度与硬度也随之增大。当含碳量大于2％时，部分碳以石墨形式存在于铁碳合金中，这种合金称铸铁。石墨本身性软，且强度很低。从强度观点分析，分布在铸铁中的石墨，相当于在合金中挖了许多孔洞，所以铸铁的抗拉强度和塑性都比碳钢低。但是石墨的存在，并不削弱

6、抗压强度，并且使铸铁具有一定消震能力。珠光体　　珠光体是铁素体与渗碳体的机械混合物。其力学性能介于铁素体和渗碳体之间，即其强度、硬度比铁素体显著提高；塑性、韧性比铁素体差，但比渗碳体要好得多。　　莱氏体莱氏体是珠光体和初次渗碳体的共晶混合物。莱氏体具有较高的硬度，是一种较粗而硬的金相组织，存在于白口铸铁、高碳钢中。马氏体　　马氏体是钢和铁从高温急冷下来的组织，是碳原子在a-Fe中过饱和的固溶体。马氏体具有很高的硬度，但很脆，延伸性低，几乎不能承受冲击载荷。