预制构件方案.doc

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1、新建深圳至茂名铁路JMZQ-4标小型构件预制厂施工方案编制：复核：批准：中铁二十局集团深茂铁路工程指挥部2015年1月15日目录1工程概况-1-2执行的主要文件和规定-1-3预制场选址与场地布置-1-4管理机构及施工工期-1-4.1分部小型构件预制领导小组-1-4.2施工工期-2-5人员机械配置-2-5.1人员配置-2-5.2设备配置-3-5.3模板配置-3-6施工工艺-4-6.1施工准备-4-6.2预制施工-4-6.3养护及存放-5-6.4运输-5-6.5小型构件安装施工-5-7质量保证措施-6-7.1严格依照

2、设计及规范要求施工-6-7.2建立严格的自检体系确保工程质量-6-7.3监理工程师抽检-7-7.4残次品处理-7-8雨季施工措施-7-9文明环保施工-8-9.1文明施工保证体系-8-9.2文明施工保证要求-8-10安全保护措施-8-小型构件预制厂施工方案1工程概况新建深圳至茂名铁路江门至茂名段JMZQ-4标一分部主要承担DK169+700～DK185+000范围内的相关工程（不包含铺轨），线路全长15.3km。本区段主要工程内容有：特大桥3座、大桥7座、涵洞40座、框架桥3座，站场1座。小型预制构件集中在软基处理

3、加芯方桩、防护、排水、通信工程四大部分，各小型预制构件采取集中预制，标准化施工。本预制场主要承担一分部管段小型预制构件预制工作，包括软基处理加芯方桩、路基电缆槽及电缆井盖板、路基护肩、路基边坡防护预制块、桩板墙挡土板、线路防护栅栏等。2执行的主要文件和规定（1）《新建铁路深茂铁路路基工程设计大样图集》2014.6（2）《广州铁路（集团）公司铁路线路防护栅栏管理办法》广办发［2007］121号（3）《铁路路基电缆槽》通路（2010）8401；（4）《铁路线路防护栅栏》通线（2012）80013预制场选址与场地布置经

4、综合考虑选择在线路DK175+300左侧50m处建设一分部小型构件预制场。小型构件预制厂占地8.4亩。场地内包括2个原材区、1个半成品区、4个预制区、2个构件养生区及3个成品存放区。预制场平面布置图附图3-1。办公生活区及库房为单层层活动板房，板房总面积为240㎡。4管理机构及施工工期4.1分部小型构件预制领导小组组长：张迪副组长：刘璋喻志良组员：王涛、刘明、涂少林、王京、寇世寅、陈诗园、王增光、王春露、胡强分部的“五科一室”，即工程管理科、安全质量科、物资设备科、计划财务科、综合管理科、工地实验组六个职能部门，

5、行使与其职责相适应的管理职能，承担施工任务和管理责任。施工管理组织机构见下图：预制构件厂一号砼拌合站安质科计财科物设科综合科分部副经理分部总工程师分部经理工程科工地试验组施工管理组织机构见图4.2施工工期按照工期要求，并考虑雨季施工影响，计划2015年1月20日前完成预制场布置和验收工作，2015年1月25号前完成构件首件施工及首件总结，然后开始批量生产，至2016年3月底前完成所有构件的预制及安装工作。施工工期为13个月，共390天。5人员机械配置5.1人员配置预制场配备生产副经理1人，施工负责人1名，技术员1

6、名，工班长及调度人员2名，实验员1名，材料员1名，钢筋工10人，模板工15人，混凝土振捣工5人，养护工1名，后勤人员2名。5.2设备配置机械配置以现场施工需要提前做好准备，并提前与现场管理人员沟通，做好机械使用计划，统筹安排。机械设备配置根据现场施工进度安排进行补充，确保施工能按照计划顺利进行。主要施工机械设备配置如下表5-1：表5-1主要机械设备一览表序号设备名称规格型号单位数量1插入式振动器ZN50台52插入式振动器ZN30台53平板振动器ZN50台24振动台／台25小型叉车／辆16装载机ZL30辆17发电机

7、60KW台15.3模板配置施工计划工期390天，每天每套模板可循环1次（每天每套模板可预制1块构件），考虑天气等其他因素影响，折合系数按0.8考虑。加芯方桩：固定节长度为3m、5m、7m、9m各80套钢模，调节段长度为1m、2m、3m、5m各50套钢模。路基护肩：计划准备70套模板。路基电缆槽：模具50套。边坡防护：拱形骨架预制块模板100套。电缆槽盖板：模具50套。线路防护栅栏：模具200套。桩板墙挡土板：模具20套。模具采用钢模与塑模，按各种不同的规格和外形单独定做。模具加工过程中根据其外形采取不同的加固措施

8、；模具根据壁厚和外形应预留抗张尺寸。模具应有一定的抗高温变形和抗低温破坏的能力。塑料模具塑模底板厚度须不低于3mm，侧板厚度须不低于4mm，加强棱间距不大于5cm。模具在使用前应对所有的模具进行尺寸、表面光洁度、预留抗张尺寸、完好程度进行全面的检验，不合格的模具不得用于构件预制。模具使用前应提前1小时彻底清洗干净，并均匀涂抹色泽纯净、隔离效果好的脱模剂，脱模剂不得采用影响