车间设备管理制度.docx

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1、车间设备管理制度目的：建立设备管理工作标准，使设备管理规范化，从而达到设备寿命周期费用最经济、设备综合效能最高。适用范围：设备管理的全过程　　责任：设备管理员、生产部长、车间主任，对本规程的实施负责　　1内容：　　设备管理的内容：认真贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策，严格执行设备管理规程，确保设备符合生产工艺的要求，达到国家规范标准。　　1.1设备的日常管理：设备的选型购置、开箱验收、安装、调试、报废、处理、事故的处理、设备档案资料等方面的管理。　　1.2使用与保养：贯彻执行操作规程，加强操作培训，认真做好交接班，保养及运行记录，抓好日常

2、维护保养，使在用设备达到完好标准，并逐步提高设备利用率。　　1.3设备的检查与维修：加强巡回检查，搞好日常保养，定期检查与调整。　　1.4设备的更新与改造：根据生产需要制定设备更新年度计划，并适时对设备进行改造。　　2设备管理程序　　2.1设备工负责本厂的设备管理各项工作，日常维护和修理计划由设备管理员执行。　　2.2设备组负责设备日常管理工作，负责全厂设备保养及维修等具体工作。　　2.2.1负责全厂设备管理工作，保证设备的安全运转，保证生产正常进行。　　2.2.2负责办理车间的设备更新、报废、技改工工作，保持帐、物相符。　　2.2.3设备管

3、理员负责编制年度（季度）的备件计划、组织检修，并做出材料、备件等预算报生产部，完工后验收。　　2.2.4做好全厂的设备管线保温、防腐、防雷电工作，定期组织检查，发现问题及时解决，确保安全生产。　　2.2.5建立健全设备档案，负责设备事故的调查、分析并提出处理意见，上报生产经理。　　2.2.6完成公司下达的技改项目，做好技改方案的制定、材料预算、图纸设计、组织措施等项工作。　　2.3各生产班组班组长管理本组生产设备，为兼职设备员。　　2.3.1班组长组织员工认真执行设备规程，做好清洁和一级保养工作，检查并做好记录。　　2.3.2督促班组员工合理

4、使用生产设备，遵守操作规程，预防事故的发生。　　2.3.3了解设备运转情况，发现问题及时与设备组联系，及时维修。　　2.3.4对本组设备保养不良和违反操作规程的人员有权批评与制止。　　2.4重要设备必须由培训合格的操作工进行操作。　　2.4.1操作工对所用设备精心保养、正确使用、合理润滑、对安全运转负责。　　2.4.2操作工熟悉设备性能结构，严格执行操作规程，认真执行保养，做到“三好”（用好、管好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。　　2.4.3作好运行、保养、清洁交接班记录，认真如实填写各项记录。　　2.4.4发生事故立

5、即切断电源，保持现场及时报告上级。　　3设备维修周期　　3.1日常保养：进行清洁、润滑、紧固易松螺丝，检查零件完整等工作，每日工作结束后由操作者完成。　　3.2一级保养：普遍进行紧固、清洁、润滑、并进行内部清洁润滑，局部解体检查、调整，由操作者完成，每季度进行一次。（特殊设备加订）。3.3二级保养：对设备主体部分进行解体检查、调整，并修复更换必要的零部件，由维修工与操作工共同进行。视不同设备而定。　　设备应适合生产品种的工艺要求，结构应简单，便于操作，易于拆装、清洗、和维修。　　4设备的选型与材质　　4.1设备应适合生产品种的工艺要求，结构应

6、简单，便于操作，易于拆装、清洗、和维修。　　4.2与加工物料直接接触的容器、器具不得用木质、竹质、藤质的材料制造。　　5设备的布局　　5.1设备应按工艺流程合理布局，避免重复往返。　　5.2设备定位恰当，不拥挤，便于按规定用途操作，并使操作工体能消耗小，便于清洗和维修。在同一室内安装多台设备时，要考虑操作的方便和整体布局的美观。　　6设备管理规程与记录　　6.1设备由设备工责成专业人员制定相应的管理规程和操作规程，经批准下发实施。　　6.2管理规程为本企业设备管理的法制性文件，必须严格执行不得擅自修改。　　6.3各项实施结果必须准确、及时地记

7、录。