施工技术及安全交底记录.doc

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1、施工技术及安全交底记录工程名称施工单位镇江蓝焰燃气工程有限公司交底日期一般交底内容□进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。□按照作业要求进入施工现场要正确穿戴好相应的个人防护用品。□严禁酒后上班，严禁在禁火场所抽烟和用火，严禁任意拆除或挪动各种防护装置、安全标志。□严格执行操作规程，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。□施工前，所有的施工人员都必须接受安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。开挖作业注意事项：□人工开挖时，两人操作间距应保持2～3m，并应自上而下挖掘，严禁采用掏洞的挖掘方

2、法。□上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不应踩踏土壁及其支撑。□用挖土机施工时，挖土机的工作范围内不得有人进行其他工作，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚。□基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑防护或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。□深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。施工用电注意事项：□配电系统设置总配电箱和分配电箱、开关箱，实行分级配电。□每台用电设备应配各自专用的配电箱，严格执行“一机一箱一闸”制。□开关箱内必须装设漏电保护器，开关箱内的漏电保护器，其额定漏电

3、动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s。□所有的配电箱，开关箱每月进行检查和维修一次，检查、维修人员必须是专业电工，检查时必须断电，按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。□所有的配电箱、开关箱在使用中必须按照下述操作顺序。送电操作顺序：总配电箱→分配电箱→开关箱；停电操作顺序：开关箱→分配电箱→总配电箱（出现电气故障和紧急情况除外）。□施工现场的临时用电采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。□电缆干线全部使用5芯专用电缆，采用埋地或架空敷设，不得拖地铺设。□室内配线必须采用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷夹

4、时，距地面不得小于2.4m，室外应高于3m。□在潮湿环境作业时，使用Ⅲ类手持电动工具，并把漏电保护器的开关箱设在外面，工作时专人监护。□施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电、上锁。□对施工现场所有电气设备，按时进行巡视、检查、维修、登记。焊接作业注意事项：□焊接前检查电源、电线线路、焊机等设备无损坏、无漏电。测量电压、机器外壳接地，防止漏电防止机器过载损坏。检查PE管材、管件、焊条、钢质管材等质量和保质期，损坏或超期的不得使用。□不得在雨中及大风状态下焊接，必要时应设防风、防雨设施。□焊接作业人员必须持证上岗，无证人员不得进行焊接作

5、业。PE管焊接必须使用全自动热熔焊接。□铣削时铣刀安全锁必须锁死，防止铣刀飞出伤人。取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止有划伤。□PE管下沟时严禁滚入，使用吊装时吊臂下严禁站人。对口时根据管径大小选择合适的专用对口热熔器具，不得强力对口。□PE管焊接后，必须对焊口进行100%的外观检查和100%焊口切除检查。检查焊环质量、焊缝宽度、高度符合规范要求，否则锯开焊口重焊。□热熔焊接步骤 1）焊接准备 检查清洁热板，检查热板涂层是否损坏需更换。清洁油路接头后接通油路。检查电源、电压、接地后接通电路，空转排气。热板升温，温度达到预热温度（215℃-235

6、℃）后持续预热10分钟。安装与管材规格相符的卡具。清扫待焊管材内部，要求管材内部无任何杂物垃圾。2）装夹焊件 按要求先设置吸热时间和冷却时间；打开机架，将PE管安装到机架中装夹；调整同心度，必要时调整浮动悬挂装置，减小摩擦力；清洁管材端面的内外表面。 注意:吸热时间与管道元件规格、壁厚有关，推荐的吸热时间等于管道元件的公称壁厚（mm）×10（秒），冷却时间一般为10-16分钟；当环境条件（温度、风力）恶劣时，应当根据实际情况调整。3）铣削焊接面 放置铣刀锁上铣刀安全锁；启动铣刀，按下手枪钻开关并锁死，闭合机架调整压力，形成连续屑后，宽度等于壁厚

7、，连续铣削；打开机架，关闭铣刀，打开铣刀安全锁取出铣刀。清屑，清理铣屑时不允许用手摸焊接面。4)检查焊接端面间隙＜0.3mm；焊接件的错边＜管壁厚10％；检查管材/管件是否夹紧；加压到焊接压力，如果未夹紧应调整管材或管件位置，需重复步骤（3）-（5）。 5）端面平整吸热 用清洁的棉布或无纺纸清洁焊接端面。放置已清洁的热板闭合机架，迅速调整压力至焊接压力=拖动压力。观察热板两侧，焊接面整个圆周的突起高度至规定值，迅速降至拖动压力同时按计时纽，吸热计时开始。焊缝凸起高度一般为1.5MM。6）切换对接（重点） 吸热时间结束，打开机架，迅速取出热板，立

8、即闭合机架，使焊接面贴合，将压力调整到焊接压力同时冷却计时开始。 注意：该过程是五个动作一气呵成，也是人为因素的严格控制部分，易出现熔接质量问题的过程