抽采达标的规划.doc

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1、阳泰集团小西煤业2013年—2015瓦斯抽采达标规划为了进一步推进瓦斯抽采达标工作，根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》、《煤矿安全规程》等规定，特编制瓦斯抽采达标规划。一、矿井概况1、地质构造井田位于沁水煤田的南部，井田总体受一组宽缓褶曲控制，褶曲轴向北北东，倾伏角3°～6°，两翼地层倾角一般5°～8°，井田内断裂构造不发育，仅井田西部边缘推测有一小型正断层，其余地段未发现断层、陷落柱构造，未见岩浆岩侵入，地层走向变化不大，井田构造应属简单类型。2、煤层赋存特征③号煤灰黑～黑色，以亮煤为主，次为镜煤、暗煤，镜煤多呈透镜状或薄层状，似金属光泽，条带状结构，层状构造，参差状、阶梯状断口，条

2、痕为灰黑色，内生裂隙较发育，性脆易碎，视密度为1.44t/m3，真密度为1.53t/m3，宏观煤岩类型为光亮型煤。3、瓦斯来源及涌出量预测根据河南理工大学2010年07月编制的《山西阳城阳泰集团小西煤业有限公司3号煤层开采矿井瓦斯涌出量预测》报告显示，我公司3号煤层开采时，瓦斯涌出以3号煤层为主，与其邻近的2号、4号煤层对矿井瓦斯涌出影响极小，可以忽略不计。矿井瓦斯来源分析：矿井绝对瓦斯涌出量为78.10m3/min,其中回采工作面瓦斯涌出量为42.30m3/min,掘进工作面瓦斯涌出量为14.29m3/min,采空区瓦斯涌出量约为21.51m3/min。二、一通三防矿井通风方式为中

3、央并列式通风，主斜井、副立井进风，回风立井回风。回风立井装备两台FBCDZ-6-No26型主扇，电机功率为2*355Kw。三、瓦斯抽采概况1、管网工程我公司建立有地面永久抽放系统，实行高、低负压双系统、双源抽放。低负压抽放系统以ф529mm抽放管为抽放主管，从地面抽放泵站布置到各采区，以ф377mm抽放管为支管；以ф219mm抽放管为分管布置到各工作面；高负压抽放系统以ф710mm抽放管为主管，从地面抽放泵站布置到各采区，以ф426mm抽放管为支管；以ф273mm抽放管为分管布置到各工作面。2、抽采钻场和钻孔工程掘进工作面采用边掘边抽的方法，是在掘进巷道两侧，同侧钻场间距60米，相邻

4、钻场间距30米，隔一定距离，施工一个钻机窝，在钻机窝内施工扇形超前钻孔，利用钻孔预抽煤层中的瓦斯，每个钻场可以布置3—8个钻孔，如果掘进工作面瓦斯涌出特别大，利用风排解决不合理时，在掘进头施工扇形钻孔进行预抽。3）采空区抽放采用在采空区密闭墙上插管抽放的方式进行采空区瓦斯抽放。3、监测计量及放水排渣工程在地面高、低压抽放泵的进气侧抽放主管上安设标准孔板流量计及浓度、负压观测孔，并在抽放泵的进、出气侧安装流量、负压、浓度、温度监测装置。在每个钻孔安装观测浓度、负压的检测孔。所有抽放管路，在低洼易造成管路积水处安装放水排渣设备，间距不得大于200米，每200米安装一组接地装置。钻孔采用聚

5、酯胺封孔，封孔长度大于7米，在籍瓦斯抽放钻孔321个.表1：瓦斯抽放泵设备参数型号数量（台）使用情况抽放参数浓度（%）负压（MPa）混合流量（m³/min）2BEC602投入使用30-400.00160-0.30—602BEC80230-400.00160-0.30—60。四、瓦斯抽采达标规划瓦斯抽放坚持分源治理、先抽后采、固定与移动抽放相结合、瓦斯治理为主利用为辅、长期与短期抽放相结合的原则，以高产高效工作面为重点，保证工作面上隅角和回风流中的瓦斯不超限，抽放效果抽放量逐年提高，确保瓦斯抽采达标。1、抽采率指标：山西阳城阳泰集团小西煤业有限公司预计开采3#煤层瓦斯涌出量为42.3m

6、³/min，考虑回采工作面预抽瓦斯量28.54m³/min及掘进预抽量6.16m³/min。则矿井瓦斯抽采率为：η＝34.7/42.3×100%=82.03%＞45%的规定。山西阳城阳泰集团小西煤业有限公司3#煤回采工作面预计瓦斯涌出量为42.3m³/min，瓦斯抽放量为28.54m³/min，则工作面瓦斯抽采率为：η＝28.54/42.3×100%=79.03%＞50%的规定。2、山西阳城阳泰集团小西煤业有限公司矿井3#煤层瓦斯最大含量为19.28m3/t；根据《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026－2006）的规定；“突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降到煤层

7、始突深度的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压力以下。若没能考察出煤层始突深度的煤层瓦斯含量或压力，则必须将煤层瓦斯含量降到8m3/t以下，或将煤层瓦斯压力降到0.74MPa（表压）以下”的要求。3、采掘工作面风速不得超过4m/s，回风流中瓦斯浓度不得超过1.0%。4、利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于30%。瓦斯抽放除满足正常生活用气外，积极引进新技术、新设备，力保瓦斯利用多源化。抽采区域向采掘生产区域转移，重点解决生产区域的瓦斯问题。对于掘进