熔铸-检修班组年度总结2014.doc

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1、年度工作总结年度:2014年车间:熔铸车间班组:检修班组班长:马存宝齐心协力共铸辉煌-检修班组年度工作总结2015年即将到来,在过去一年中的检修班组一直以来坚持以车间的实际情况为出发点，以保障设备的正常运转为前提，最大限度的降低维修成本和缩短维修工时为目标，不断学习，总结工作经验与教训。通过组织标准化、规范化的检修，提升了机组的经济性能,以隐患排查治理为切入点，深入开展反违章工作,圆满完成了全年各项工作任务。这一年，我们检修班组虽然取得了一定的成绩，但这与各级领导的正确领导和各科室的大力协助是密不可分的，也是检修各位同志共同努力的结果，下面为检修班组14年完成主要工作做以下几

2、个方面的总结：一.设备检修与维护(主要部分)四月份1.维修结晶器及对中气缸2.维修16#TC吊具传动轴3.维修上料小车拖链支架4.维修3#SNIF加热元件软连接5.处理2#HD2000控制柜氯气微漏6.维修2#废料平台液压缸7.维修熔保炉1#液压泵漏油8.10#行车主钩钢丝绳脱槽处理五月份1.FG轴4#岗位风机2.11#行车小车变频器安装调试3.1#铸造机液压站漏油4.3#铸造机液压站漏油5.3#保温炉链条维修6.16#TC吊具液压电机维修7.维修锯床轨道联轴器8.铸造跨行车轨道的紧固保养六月份1.2#3#熔保炉设备维护2.6#行车主副钩抱闸维修3.4#线电磁搅拌冷却器4.检

3、修2#线在线处理设备5.2#线铸造机设备6.14#15#16#行车吊具漏油事故处理七八月份1.12#行车电缆卷筒维护2.4#行车集电器的更换与维修3.1#熔设备维修4.8#行车主副钩抱闸维修更换5.1#4#除尘照明安装6.3#电磁搅拌维修与保养7.2#氩气罐的维护保养九月份1.3#SNIF维修保养2.14#行车限位更换维修3.2#熔保炉烧嘴维修4.5#行车副钩钢丝绳更换5.维修1#铸造机喂丝机6.双室炉加料小车维修7.5#HD2000石墨转子更换十月份1.4#行车副钩钢丝绳更换2.6#7#行车副钩钢丝绳更换3.11#12#行车集电拖的维修更换4.铸造跨行车滑线的间距调整5.2

4、#CFF的维修6.各熔保炉电器部件维护十一月份1.2#铸造机1#长轴泵维修2.1#结晶器平台维修3.6#行车主钩钢丝绳更换4.10#行车主钩电机维修5.1#压渣机传感器维修6.13#行车断火限位器更换7.15#16#行车集电拖和存放跨滑线维修8.双室炉炉门限位维修9.凝铝流槽处理10.行车过道的紧固保养为提高机械的维修保养水平，我们经常性对修理人员进行技术培训，结合使用情况，学习各项新技术。从车间今年走向正规化后,现对设备出现故障已能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，不出现拖修的现象；对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排停机时间组织维修；配合生产部门以满足工艺、

5、生产、安全要求，提高设备的使用效益和安全性能。现已逐步将设备维修从恢复性维修模式转变到预防性维修模式，运用最优维修标准提高设备维修效率、降低运行维护成本、改善设备可靠性的方法和措施。一.工作票执行(检修工作票)月份总计作废未执行0515818206122141071154308813309638110533011(截止19日)6931从工作票的开具的数量和执行情况来看,可以看出检修已逐步走向正规化和专业化，检修工作中的安全规程已逐步确立并付诸执行，也充分着说明了检修人员工作水平的逐步提高。三.安全生产和班组建设1.安全生产工作中时刻提高安全意识，把安全放在第一位，没有安全就没

6、有效益.认真贯彻落实了“安全第一、预防为主”的安全生产管理方针，加强安全管理，落实各级人员岗位责任制,，扎实推进设备维护管理水平，定期对维修人员进行思想教育，端正其工作态度，提高工作的积极性,定期组织安全演练通过开展春秋季安全大检查、夏季五防、安全生产隐患排查整改等活动，确保机组的安全稳定运行，通过组织标准化、规范化的机组检修，强化检修过程管理，提升了机组的经济性能，圆满完成了全年各项工作任务。（附部分演练表格）月份应急演练内容03高温烫伤事故处理04高空坠落应急事故演练05人员砸伤事故救护06中暑急救;04氯气泄漏应急处理09触电急救2.节约增效提高机械的使用率，提高维修效

7、益，进一步完善了技术档案台帐，详细记录了机械的运行、维修保养等各项数据，时刻跟踪每一台设备性能情况，对于合理使用调配提供技术支持。完善了单车核算，在月底将每台设备维修的具体项目及数据作出详细记录，增强爱岗敬业的积极性，为领导的决策提供科学的依据。一改以往经验化决策的习惯，用科学的数据来进行维修决策。以提高资源利用率和降低检修成本为核心，以节能、节电、节水、节耗材为重点，强化节约理念完善节约措施。全员参与，厉行节约，常抓不懈，构建节约型的管理体系。在维修资金比较困难的情况下，保证维修质量不降低，切实做到物