精细1111-第九组-苯胺.ppt

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1、精细化学产品合成与开发苯胺的合成第九组项目经理组员:郑立、唐为雄、姚有林、刘悦苯胺;又名氨基苯;阿尼林;阿尼林油CAS:62-53-3英文名:aminobenzene;aniline苯环上的C原子以sp2杂化轨道成键,N原子以sp3杂化轨道成键。苯胺呈碱性,与酸易生成盐。无色油状液体。熔点-6.3℃,沸点184℃,相对密度1.02(20/4℃),相对分子量93.128,加热至370℃分解。稍溶于水,易溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。暴露于空气中或日光下变为棕色。可用水蒸气蒸馏,蒸馏时加入少量锌粉以防氧化。提纯后的苯胺可加入10~15ppm的NaBH4,以防氧化变质。苯胺简介苯胺的用途苯胺是重要的

2、化工原料,主要用于医药和橡胶硫化促进剂,也是制造树脂和涂料的原料。苯胺对血液和神经的毒性非常强烈,可经皮肤吸收或经呼吸道引起中毒。可与硫氰酸钾、乌洛托品配置硝酸酸洗缓蚀剂。也可直接用作盐酸、硫酸等无机酸的缓蚀剂;合成的路线硝基苯铁粉还原法:将硝基苯、氯化亚铁溶液及磨碎的铁粉加入反应釜中,不断搅拌,在100℃回流条件下进行还原反应。然后,间断的用石灰中和,并输入分离器中,分离成水相和有机相及氧化铁泥浆。有机相通过脱水蒸馏等工序得到产品苯胺。然后将氧化铁泥浆放入另外容器中,加水稀释并搅拌,使氧化铁粉作为溢流从未反应的铁粉中分离出来,未反应的铁粉沉淀在容器底部。氧化铁粉进一步处理。反应方程式:工

3、艺特点:1、工艺简单,适用面广,副反应少,此法为苯胺的经典方法2、设备复杂、污染环境、能量消耗大、分离产品困难。原料名称规格消耗定额公斤/吨硝基苯97.3%1350铁粉工业品1600氯化铵96%40以硝基苯计苯胺收率:95%。硝基苯:7800元/吨,铁粉2500元/吨,氯化铵:1100元/吨。成本:1.35×7800+1.6×2500+0.040×1100=11844苯酚氨化法:先将苯酚气化,然后与过量的氨(摩尔比为1:20)混合,进入装有系催化剂的固定床管式反应器内,在400——480℃,0.98——2.94兆帕条件下反应生成苯胺和水。自反应器出来的气体反应物,经冷凝进入氨回收蒸馏塔回收

4、氨气,并循环使用。冷凝的含水苯胺经干燥脱水、蒸馏制得产品苯胺。在蒸馏塔下部馏出苯胺-苯酚共沸物,供循环使用。塔底物含有二苯胺,可通过间歇蒸馏回收。以苯酚计苯胺收率为90-95%,每吨苯胺消耗苯酚1029公斤,氨222公斤。反应方程式:工艺特点1、苯酚法则有工艺简单、催化剂寿命长,并可根据需要在同一装置中联产苯胺和二苯胺等优点。2、基建投资大,能耗高原料名称消耗定额公斤/吨苯酚1029氨222以苯酚计苯胺收率:90-95%,苯酚:11600元/吨,氨:200元/吨。成本:1.029×11600+0.222×200=111981硝基苯催化加氢法:硝基苯在铜催化剂的作用下加氢还原成苯胺,再经过减

5、压蒸馏即可获得成品苯胺,其中加氢方式采用流化床气相加氢。反应工序为催化剂升温活化、硝基苯还原、苯胺水蒸馏等工序,其反应式如下:工艺特点1、技术成熟,反应温度低,设备及操作简单,投资少和产品质量好2、压力较高,易发生局部过热而引起副反应和催化剂失灵,需定期更换催化剂原料名称规格消耗定额公斤/吨硝基苯99.5%1350氢气99%660立方米/吨收率98%以上,氢气:18540元/吨。生产成本:氢的密度:0.0899kg/m³,氢的质量:660×0.0899=59.334kg,1.35×7800+0.059334×18540=11630原料和产物的安全性,对人体造成的危害,原料及产物的毒性相关数

6、据,急救方式及防护措施,三废及处理方法 硝基苯毒性数据低毒,半数致死量(大鼠,经口)640mg/kg。对人体的伤害硝基苯毒性较强,吸入大量蒸气或皮肤大量沾染可引起急性中毒,使血红蛋白氧化或络合,血液变成深棕褐色,并引起头痛、恶心、呕吐等。急救方式吸入:迅速脱离现场至新鲜空气处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。误食:饮足量温水,催吐。就医。 皮肤接触:立即脱去被污染衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。防护措施泄漏:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人

7、员戴自给式呼吸器,穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,抑制蒸发。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。氯化亚铁毒理学资料:急性毒性:LD50273mg/Kg(小鼠经口)对人体的危害:具有腐蚀性。刺激眼和呼吸道、腐

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