滚齿机安全操作规程.doc

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1、滚齿机安全操作规程编号：LDYWISC0871.【目的】正确、合理、高效地使用设备。2.【适用范围】适用于滚齿机。3.【引用文件】滚齿机使用说明书。4.【职责】生产部负责设备的日常维护、保养.5.【工作要求】5.1技能要求5.1.1设备须指定专人操作，并经有关安全培训和操作培训，合格后才可操作，其他人员不得任意启动设备。5.2工作前5.2.1查验“交接班记录”。5.2.2检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，各部位状态是否良好。5.2.3检查油池、油箱中油量是否充足，油路是否畅通；擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作。5.2.4检查液压、

2、冷却系统是否正常，低速空车运转3-5分钟，检查各部位运转是否正常。5.3工作中5.3.1严禁超性能使用机床。5.3.2禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。5.3.3齿轮毛坯必须牢固地安装在心轴上，如同时安放多件毛坯，其端面应紧密靠拢，各接触面间不得有杂物。5.3.4滚刀杆装到主轴上时，用刀紧固螺栓固定；滚刀装上后，再将后轴承装上，用压板压紧，最后将滚刀紧固。5.3.5当滚切不同螺旋角时，刀架角度板后应紧固。5.3.6加工第一件工件时，先要用手动慢进给进行试切；根据被加工零件规格，应正确计算各挂轮架齿轮的齿数，啮合间隙要适当。5.3.7根据齿轮滚动宽度调整好刀架形成挡块。5.3.8按工件材料

3、、齿数、模数及滚刀耐用情况，选用合理的切削量，并根据加工直尺和斜齿调整好差动离合器，脱开或接通。5.3.9滚齿中要经常检查工件、刀具及挂轮架齿轮的紧固情况，防止松动。5.3.10当调整挂轮、装夹工件及更换刀具时，应停机进行，加工中需停机时，应先退出刀具。5.3.11有液压平衡装置的滚齿机，在顺铣时应注意按机床规定调整好液压工作压力。5.3.12加工齿数齿轮时，应按机床规定计算，不得超过工作台蜗杆的允许速度。5.3.13机床运行中严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。5.3.14机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。5.4工作后5.4.1必须将各操纵手柄于“停机”位置，将刀架

4、退回原位，切断电源。5.4.2进行设备日常维护保养，清扫干净工作现场。2009年05月