型系列固井水泥车技术讲座2（共享版）课件.ppt

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1、4、泵总成柱塞泵总成型号3PC-270输入最大功率kw222输入最大扭矩Nm9045柱塞直径㎜90100115（选一）柱塞行程㎜200润滑方式:压力润滑润滑动力端油箱容积L:60润滑柱塞油箱容积L:20凡尔盘直径㎜:Φ118吸入管内径㎜:Φ100(4”)排出管内径㎜:Φ50(2”)外形尺寸㎜(长×宽×高):2420×1510×1383质量㎏:37494、泵总成柱塞泵总成柱塞泵总成4、泵总成工作特性：（发动机转速1800rpm）档位冲次(n/min)柱塞直径㎜90100115排量QL/min压力PMPa排量QL/min压力PMPa排量QL/min压力P

2、MPaI6223640.529232.838624.8II11744721.455117.4472913.1III1927331390410.611967.94、泵总成水泵总成型号PR-51最大驱动功率kw29最大输入转速rpm1800最大工作压力MPa1.47吸入管内径㎜Φ100（4”）排出管内径㎜Φ50（2”）外形尺寸㎜（长×宽×高）1425×300×330质量㎏105水泵总成变速箱总成4、泵总成排量：变速箱型号CV5-340-1档位转速rpm排量L/minI746510II1450999七、主要结构和特点修井机讲座－基本结构原理整车结构特点车台

3、上所有部件均安装在金属构架上，并用螺栓将构架连接到载运车大梁上。车台设备的布置情况从汽车驾驶室后依次安装备胎装置、电瓶箱装置、柴油机装置、离合器、刹车制动系统、传动轴、变速箱、柱塞泵总成、仪表操纵系统及计量罐。车台两侧设置入井高压管，吸入软管等，车台前下部安放燃油箱，车台后下部安放活动弯头等部件。车台右侧安放了活动翻转踏板，位于柱塞泵液力端一侧，方便检修和操作。车台前部放置燃油加热器及护罩，方便冬季预热发动机。离合器操纵采用脚踏板控制。百叶窗采用气动控制。控制系统灵敏可靠，操纵方便灵活。七、主要结构和特点离合器柱塞泵柴油机电瓶箱备胎装置传动轴仪表箱计

4、量罐齿式联轴器变速箱高压备管吸入软管活动弯头活动踏板翻转梯子排出管汇吸入管汇七、主要结构和特点传动方式及流程柴油机通过磨擦离合器和传动轴将动力传递到变速箱，经变速箱变速后，通过一输出轴及齿式联轴节带动柱塞泵工作，通过另一输出轴（付轴）及弹性联轴节带动水泵工作。水泵从计量罐或外接管线吸入清水，将其加压后流至混合器，通过混合器喷嘴节流，使之形成真空并将水泥吸入，混合成水泥浆流入泥浆槽。柱塞泵从水泥浆槽吸入水泥浆，通过排出管汇泵入井中。七、主要结构和特点七、主要结构和特点计量罐吸入管汇排出管汇吸入管汇柱塞泵水泵变速箱柴油机离合器传动轴仪表控制箱安全阀七、主

5、要结构和特点柴油机装置动力机采用卡特彼勒CATC13柴油机。带有低油压、高水温、超转速三套自动保护系统，采用电子调速器，PTO速度控制，安装重型空滤器及消声器，发动机显示系统（转速，温度，压力）等。该柴油机符合 EPA/CARBTIER3,欧III级排放要求。进气系统为涡轮增压器，空气对空气后冷却；控制系统为电子调速器，辅助动力（PTO）速度控制，冷机起动模式；冷却系统有节温器及外壳、齿轮驱动缸套水泵、前侧水泵进水口；排气系统为干式排气歧管，前端排气；飞轮为SAE1号；燃油系统为电子单体泵，次级燃油滤清器；润滑系统有曲轴箱呼吸器、机油冷却器、机油滤清

6、器、机油泵等；仪表台上设置有柴油机参数显示器（转速、温度、压力），用以监控柴油机运行状态。仪表箱上设置有红色紧急停机按钮，按下此按钮可使柴油机切断电源，紧急停机（注意：使用后应及时使其复位，否则将无法再次启动柴油机）。在右下侧设置有起动开关，用以控制柴油机起动。柴油机用护罩加以防护，护罩设计为可敞开式，以便柴油机的维护保养。另外，当环境温度较高时，将护罩敞开，使流经柴油机的风能带走柴油机的辐射热量。另外，在车台前部配备燃油加热器及护罩，方便冬季预热柴油机。七、主要结构和特点另外，在车台前部配备燃油加热器及护罩，方便冬季预热柴油机。七、主要结构和特点变

7、速箱主要由输入轴、中间轴、输出轴、付轴、变档机构和上下箱体等组成。输入轴上装有两个斜齿圆柱齿轮，分别和中间轴的被动齿轮啮合。输出轴有三个速度可供输出，因而输出轴和中间轴上设有三对啮合齿轮副。为传递较大扭矩而采用斜齿轮传动，为减少斜齿轮的轴向分力，取中间轴四个斜齿轮旋向一致，付轴输出可变两个速度。轴上装两个斜齿圆柱被动齿轮，为能承受轴向载荷，四轴的轴端均安装双列向心球面滚子轴承。变速箱的箱体为对开式，材料采用合金铸铁，变速箱的变档采用杠杆圆球定位式变档机构。变速箱设有油尺，用以度量润滑油的加入量。CV5-340-1变速箱七、主要结构和特点CV5-340

8、-1变速箱七、主要结构和特点CV5-340-1变速箱付轴输入轴中间轴输出轴付拨叉机构主拨叉机构上箱体下箱体齿