汽车配件轮边防尘罩的落料拉深冲孔修边复合模具设计.pdf

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时间:2020-04-17

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1、XXXX大学毕业设计说明书设计Q扣1:1459919609Q扣2:1969043202学院:专业:题目:汽车配件轮边防尘罩的冲压模具设计BlankingDieDesignofDustCoverofTheWheelRim指导教师:职称:职称:20**年**月**日I中期报告1、设计(论文)进展状况本阶段的主要任务是完成外文文献的翻译;对被冲压件的分析进而确定冲压方案并画出磨具装配草图,待老师审核后,为后期准确完成计算绘制装配图做准备。1.1、外文文献翻译翻译内容属模具表面处理内容,下面是该翻译摘要部分:为了解决当下自由曲面加工的问

2、题。根据模具曲面抛光的需求,结合电磁领域的专业理论,运用磁性磨料,在磁力下完成模具曲面表面的抛光。带来电磁领域抛光过程的新工艺。磁力加工过程特点包括,抛光工艺过程的主要参数分析,开展讨论确定和编写磁性磨料研磨运动轨迹,得出通过磁性研磨抛光获得的平整光滑自由曲面的过程方法。通过翻译外文文献,复习了部分专业词汇,锻炼了英语翻译能力,并达到了翻译后字数3205的合格要求字数。1.2、方案部分,通过对被冲压件(如图1)分析,料厚2mm,六边形6xφ20孔,深腔200mm,材料Q235:具有良好的冲压性能。使用:落料-拉伸复合,拉伸,冲孔

3、裁边(根据计算如有需要可三次以上拉伸)。图11.2.1落料拉伸过程如装配草图2所示:II草图21.2.2落料拉伸复合模,同时完成落料和第一次拉伸,效率较高,结构比较复杂。再次拉伸过程如草图3所示:草图3拉伸模,结构较简单,但分多次降低效率。2、存在问题及解决措施首先,长时间没有使用CAD软件,导致操作生疏,浪费大量时间。需要通过定期练习保持对该软件的熟悉操作。其次,对模具的有些原理分析存在问题,尤其对卸料的过程分析不能准确形象的III想象。主要问题根源是没有彻底的通读参考书目,同时没有一定的经验及实体经历,需要反复翻阅参考书目熟

4、悉模具结构。对计算及查表不够熟练,需要加强练习。3、后期工作安排第5周:完成冲孔修边的模具装配图,计算装配体各个零件尺寸,并制定满足要求的加工方法,并熟悉CAD软件;第6-8周:完善没有完成的计算,绘制标准的零件图和装配图;第9周:撰写毕业设计说明书;第10周:进行毕业设计总结,编写毕业设计论文,并做好答辩工作准备。4指导教师意见(对课题的深度、广度及工作量的意见)指导教师:年月日IV摘要本设计是汽车配件轮边防尘罩冲压模具设计,分析工件结构,其主要包括落料;拉深;冲孔;修边。首先确定工艺方案,选择一个比较合理的设计方案。其次,根

5、据设计方案确定一共需要多少副模具来完成轮边防尘罩的生产。在本次设计中,采用三副模具来生产该工件。第一副是落料拉深,第二副是冲孔,第三副是修边。每副模具的设计中都包括凸凹模刃口尺寸的确定和结构形式,定位零件的设计,卸料与推件装置的设计,以及其它辅助零件的设计。在模具的设计过程中首先要考虑零件工作的合理性,然后考虑零件的经济性。关键词:工艺分析;方案确定;落料拉深;修边冲孔VAbstractThisdesignisblankingdiedesignofdustcoveroftheautomobilewheelrim,includin

6、gblank;deepdrawing;punch;modification,throughthestructureanalysisofworkpiece.First,determinationoftechnologicalarrangementisforchoosingthebestalternativesinthisdesign.Second,accordingtotheproposalofthisdesign,weshoulddecidethathowmanymouldsareusedtocompleteproduction

7、ofdustcoveroftheautomobilewheelrim.Inthisdesign,threemouldsareappliedinthisprocess.Thecompoundforblankinganddeepdrawingisusedinthefirstprocess.Puncharepracticedinsecondprocess.Similarly,thethirdmouldisusedformodificationinthelastprocess.Oneeachofthesemouldsdesignisco

8、nsistedofthesizesofpunchanddiecuttingedge,locationcomponents,trippingandejectionequipment,andassistantstructureparts.Intheprocessof

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