(E字形铁芯冲片模具设计)铁心冲片的冲压模具设计.pdf

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1、湖湖南南工工学学院院毕业设计说明书题目专业班级姓名学号指导教师20**年5月15日湖南工学院毕业设计计算内容说明目录一、设计任务书…………………………………………………(2)二、零件的工艺分析及工艺方案……………………………(4)三、排样方案……………………………………………(6)四、冲压力计算及设备选择………………………………(10)五、压力中心计算…………………………………………(12)六、模具结构草图……………………………………………(15)七、工作零件设计………………………………………(16)八、卸料装置的设计……………………………

2、……(28)九、标准件的选用…………………………………………(30)十、设备校核…………………………………………………(35)十一、设计总结…………………………………………(37)十二、凸凹模加工工艺规程编制…………………………(38)十三、参考资料……………………………………………(40)第1页湖南工学院毕业设计计算内容说明设计任务书毕业设计�论文�内容及要求�一、原始数据�1.产品零件图�如下图2.材料�DR510�厚�1.03.生产批量�大批量二、设计要求�1.在满足生产率保证产品质量的同时�要求成本低�模具寿命长�2.模具的制造工艺

3、性良好�装配方便�3.操作安全、方便�4.便于搬运、安装�5.外形美观。三、设计图纸�1.模具总装图一张2.全部模具零件图纸�其中至少有一张A2以上电脑绘图�四、设计说明书1.资料数据充分�并标明数据出处。2.计算过程详细、完全。3.公式的字母含义应标明�有时还应标注公式的出处。第2页湖南工学院毕业设计计算内容说明4.内容条理清楚�按步骤书写。5.说明书要求用计算机打印出来。五、自选一个重要模具零件编制加工工艺规程六、参考资料谢谢朋友对我文章的赏识�充值后就可以下载此设计说明书�不包含CAD图纸�。我这里还有一个压缩包�里面有相应的word

4、说明书�附带�外文翻译�和CAD图纸。需要压缩包的朋友联系QQ客服1�1459919609或QQ客服2�1969043202。需要其他设计题目直接联系���第3页湖南工学院毕业设计计算内容说明第二章零件的工艺分析及工艺方案零件图如下所示�零件图1.形状�铁心冲片形状如“山”字形�其长为48mm�宽为24.6mm�两边距底边21mm和5mm处各有一个直径为3mm的孔�并与中心线对称。因此其形状较简单。第4页湖南工学院毕业设计计算内容说明2.尺寸�该零件尺寸最大为48mm�而其孔直径较小�孔中心距边缘距离也小�因此�对冲孔的精度要求高。所以按要

5、求取其精度等级为IT9级。3.冲孔时工艺�零件图上四个小孔的直径为Φ3mm�考虑到凸模强度限制�孔的尺寸不宜过小�其数值与孔的形状、材料的机械性能、材料的厚度等有关。4.表面质量�做为铁心冲片�其平面度、直线度以及对称度要求较高�则其表面质量要求较高。5.材料性能�本零件所给的材料为DR510,即为热轧硅钢。硅钢的硬度非常高�其抗拉强度在400MPa�600Mpa之间。6.制定冲压工艺方案�由零件图及零件图中的工艺要求�制定冲压工艺方案如下�本零件设计为一套复合模�即落料—冲孔复合模。同时根据其精度分析如下�第5页湖南工学院毕业设计计算内容

6、说明1)本零件采用有较高精度的滑动导向进行冲裁�模架为中间导柱模架�2)本零件采用条料送进�3)模具中采用导尺和挡料销定位。第三章排样方案参考《1、毛坯尺寸的计算�冷冲压工艺与模具1)、排样图如下�设计》P56第6页湖南工学院毕业设计计算内容说明从工件的形状尺寸来看�为使模具制造更简单、方便�我们优先选用直排。2)、材料搭边值�参考《冷冲压工查表2-10�工件最小搭边值a=1.2mm,a1=1.5mm�考虑支撑面刚度艺与模具设计》问题�在设计中取其搭边值为a=3mm,a1=2mm。P1363)、计算步距�S0=b+a=24.6+3=27.6

7、mm4)、定位方式�从工件的形状以及尺寸上看�为使工件能准确定位�本设计中采用导尺和挡料销来定位。2.条料宽度计算�本设计为无侧压装置时的条料宽度计算�计算结果如下�0参考《B�D+2a1+Δ�-Δ冷冲压工0艺与模具=(48+2*2+0.1)-0.1设计》0P62=52.1-0.1mm第7页湖南工学院毕业设计计算内容说明导料板之间的尺寸�即导料尺寸为�B1=B+C1=52.1+0.1=52.2mm式中B—条料宽度�mm��B1—导料板的导料尺寸(mm)�D—工件横向最大尺寸(mm)�a1—横搭边�Δ—条料宽度公差�见表2-11�表2-12�

8、C1—条料入端间隙�见表2-13�3.材料利用率计算�一段条料能冲出的工件的重量与这段条料重量之比的百分数称为材料利用率。由于板料冲裁时板厚是一定的�所以材料利用率可用面积之比�