基于可编程逻辑控制器的液压系统控制.pdf

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1、总561期第4期河南科技Vo1．561．No．42015年4月JournalofHenanScienceandTechnologyApr，2015基于可编程逻辑控制器的液压系统控制王炯王普超(河南工业大学机电工程学院，河南郑州450007)摘要：使用可编程逻辑控制器(简称PLC)对液压系统的液压缸进行控制，代替传统的继电器控制器，通过可编程逻辑控制器的输入和输出接口，与液压系统中液压缸的模拟量和开关量建立关联，就可以完成液压缸的顺序动作，实现智能化控制，从而达到操作简单方便、控制精确度高、可靠度高、安全性

2、好的目的，在很大程度上降低了液压系统的故障率，而且极大地提高了工作效率和智能化程度，具有很高的使用价值。关键词：可编程逻辑控制器；液压控制；液压缸中图分类号：TP273文献标识码：A文章编号：1003—5168(2015)04—0052—3TheControlofHydraulicSystemBasedonProgrammableLogicControllerWangJiongWangPuchao(SchoolofMechanicalEngineering，HenanUniversityofTechnol

3、ogy，ZhengzhouHenan450007)Abstract：Usingtheprogrammablelogiccontroller(PLC)tocontrolthehydrauliccylinderofthehydraulicsystem，toreplacetherelay—controller，andestablishcontactbetweentheanalogvariableofthehydrauliccylinderofthehy—draulicsystemaswellastheswitc

4、hingvaluethroughtheinput／outputinterfaceofPLC，torealizetheorderofthehy—drauliccylinderandautomaticcontrol，andachievetheobjectivesofconvenientcontrol，highaccuracy，goodsafetyandhighreliability，thehydraulicsystemfailurewasgreatlyreduced，andthetransmissionefi

5、ciencyanddegreeofautomationwereimprovedgreatly，theresearchhasstrongpracticability．Keywords：programmablelogiccontroller；hydrauliccontrol；hydrauliccylinder如今，在我国的工业化生产中，如智能化控制和传统1控制要求分析工业技术工艺改造等方面可编程逻辑控制器得到广泛的应用。对比传统的继电器控制器，可编程逻辑控制器的当生产开始以后，液压缸在一个工作周期过程中应优点

6、如下：结构简单、方便安装、适用范围广、灵活性好、该完成如下动作：①活塞向下运动到指定位置下腔压缩编辑程序容易、尺寸小、可靠度高、抗干扰能力比较强、可排气②活塞向上运动到指定位置上腔压缩排气，共两个实现联网修正、设计和调试简单而且时间短、方便维修等，顺序动作。这个问题是一个经典的顺序位置控制问题，并且可编程逻辑控制器通常不需要采用一些特定的手段应用可编程逻辑控制器实现液压缸的自动循环控制，应就可以在工业中直接应用，更能适应现代工业的严格条该在一些特定动作位置处安装线性传感器或者行程开件。应用可编程逻辑控制器

7、来对液压系统进行控制，可关，用其来判断活塞的运动是否到达位置，而且同时断定以提高系统的整个性能，具备比较强的优异性n。本从上一个动作转到下一个动作的要求。由于该系统文介绍了基于可编程逻辑控制器控制某液压系统中液进行二级压缩，所以，选用两个液压缸，四个位移传感器，压缸的经典液压控制回路，以及可编程逻辑控制器的控每个液压缸装两个位移传感器LTO1、LT02、LT03、LT04。制流程．按照压缩机的工作需求，编制了液压系统的程序控制流收稿日期：2015—3—28作者简介：王炯(1990一)，男，硕士研究生，研究

8、方向：机械制造及自动化、微机电。第4期基于可编程逻辑控制器的液压系统控制·53·程图，如图1所示：接收信号控制电磁阀1左边1DT断电，电磁阀1切换到中位(Y型中位机能)，液压缸5停止下限位，当右边2DT通电，电磁阀1从右位接人并换向，活塞向上运动B1腔吸油，Cl腔排油，A1腔压缩排气，D1腔吸气，当液压缸下腔活塞与LT02接触时传递信号，PLC接收信号控制电磁阀1右边2DT断电，电磁阀1切换到中位(Y型)，液压缸5停止上限位。