资源描述：
《啤酒工艺管路的设计.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、越酒孩薄藻物象}专皿论述,可编程调节器应用于啤酒高浓稀释混合控下酒工序对原浓进行搭配调整使起始原..,’’,,,制把已知的起始原浓P(15P)与目标浓浓控制在巧00士0巧P因此稀释结’,度0P(nP)输进CSglo中通过软件组态果与目标原浓的误差通常都不会超过.’。,:计算出稀释水的流量0巧P而且在这个误差范围内对个别,I=Z丫I一FMFM(P0P)低并以此值作偏离目标原浓的产品在工艺上还可用搭。为设定的值,与脱氧水的实际瞬时流量进行配过滤的方法处理,,比较将所得的误差信号经PID计算后作该调节器是一种内藏微处理器的智能,,,型仪表通过程序编制它为调节器的控制输出输出信号通过隔离器可以按
2、照用户的,,,进人I护转换器I护把调节器输出的4一意愿实现回路控制数字运算逻辑运算及。.ZOn0一通信等功能还可以与工业控制机和工控八电流信号线性地转换成02。,.,01入1平a软件组成监控系统它有8个模拟输入口的压力输出来控制脱氧水的气动,,,4口8口和8调节阀开启度从而控制脱氧水的流量使个模拟输出个开关量输人个,。开关量输出成品啤酒浓度保持在设置的目标值口及通讯口为日后的功能扩展提供了充分条件。例如当出现断酒和断水、五效果与讨论,故障时系统不能在预定时间内补偿出现的,,,偏可通过程序设置开关量输出该稀释系统不仅结构简单操作上不受差实现过。、,,载报警停机还可流动类型的限制经过两年时间
3、的使用调以与电脑联网以及温度、。,,流量检测记录等等节器运行正常性能可靠稀释结果完全达。到进口机的控制标准以国产可编程调节器为主机组成的稀释设备中,除国产电磁流量表的精度稍差由于调节器只根据一个变量(高浓酒,、,I的流量FMZ)来控制水的流量无浓度信外国产的调节阀用转换器技术已相当,.,’整机价格还不到进口号反馈起始原浓是预先按150P输人成熟稀释机的五分之,,,,.,维修方便的如果实际的起始原浓与15O0oP相差一且故障率低备件易买值得。太远,则成品原浓与目标原浓误差会相应向同行推广应用。,,加大不过在实际操作中可在发酵和:(略)参考资料啤酒工艺管路的设计冷洪友鞠培鸿张清泉石少波(黑龙
4、江新三星集团股份有限公司150622)、、、,布局和连接附件的选择;首先要符合食啤酒工艺管路的材质管径粗糙度,。品工业要求而且还要在经济技术指标和产品质量上满足要求本文仅就工艺管。资{路的设计等方面作些讨论酒),使铁离子含量超标,啤栖质量和风味受、一管道材质的选择,;到不良影响同时抑制蛋白酶作用影响酵母,,,;碳钢管道易发生氧化锈蚀不耐酸铁离的生长和发酵引起啤酒氧化混浊喷涌等现子会进人酿造过程(醒液、麦汁、发酵液、啤象。故啤酒工艺管道的选择一般采用不锈耐...6羹翼撇肇夔彝馨,。从训l育斌叱理{,。:酸钢下列不锈钢可供工艺管道使用径系列中查找相当的规格一义科一刃rC18iNg;316一O
5、rC17N论M02;、四壁厚304-L曰阅Q18Nill;之汉拓L州刀公1切Ni14N幻2;犯1一IrC18NigiT管道输送的液体或气体往往具有一定,,、的内压力因此管壁须有足够的强度对于二管径的选择一定材质的管道系统来说,管壁强度取决于、管径的确定应根据输送介质的特性流管壁的厚度,管道的内压力越大,需要的壁、,,量流速进行计算并考虑生产波动阻力损厚也就大。对于啤酒酿造而言,通常管道内,。失管标准直径系列等因素决定压力较小,供应商提供的管道基本满足需在工艺管道中介质的流速在一定条件求,但对于设计和施工过程中建立管壁强度,,下影响着流量在输送量一定的条件下流,:概念是非常必要的壁厚计算式
6、速决定了管道直径,较高的流速虽可以用较Pl〕,,S=小的管道直径可以节省管道投资但阻力200〔6]中+C~损失大,能耗高,运行费用高,不同的介质输S一一壁厚(~)】送需选用合理的流速。醒液输送的流速一I内压力(kgc/m早).,I}—一一般小于1srns/过高会因剪力的作用形成内径()~,;〔6」设计温度下材料的许用应力葡聚糖凝胶影响麦汁和啤酒的过滤等过.,—m滤槽进料速度小于1oms/为宜过高易发(吨加Z).,,生醒液组分分离和糟层厚度不均选用较低蛋焊缝系数(无缝1焊接08)。—的流速并采用底部进醒方式是较为合理的()一一附加壁厚()~管路清洗杀菌中清洗剂和灭菌剂的流速需实际上,确定的
7、管壁厚度往往超过上述.。,,大_于1sms/速度低不能有效形成湍流的理论计算因安装和使用中还会受到不可,洗刷作用,从而达不到清洗灭菌效果。其它预见外力的作用必须使管道具有足够的刚..,。常见流速一般为冷热水15一25ms/清酒度和强度,,Zms/压缩空气或二氧化碳8一15ms/冷媒五、管壁光洁程度.o水06一lms/管道的内外壁光滑程度,直接影响着清、三管道流量的确定。洁和灭菌效果应根据工艺介质输送时间和设备能力。对于食品工业,设备
