试析液压阀阀孔的加工工艺.pdf

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1、匿试析液压阀阀孔的加工工艺董坤浙江圣邦科技有限公司325025【擒耍】液压阀作为液压系统中一种重要的元件，用来控制系统中液路线作出如下的具体分析：体流动时的压力、流量和流动方向，而液压阀孔作为液压阀最重要的部位(1)钻对液压阀阀体进行钻的工序，主要是为了得到所需要的之一，其加工质量的好坏程度对液压阀的工作性能有彳艮大的影响，因此，阀孔外形，由钻工序进行第一步的粗加工得到的为阀孔的毛坯孔。在进对液压阀阀孔的加工工艺进行分析，不断的提高对阀孔的加工技术，从根行钻工序的过程中，我们首先要选用合适的钻头，包

2、括钻头的形状和钻本上保证液压阀的工作稳定性。头的材质，然后在加工中心上对阀体进行粗加工。采用合适的钻头形状【关键词】液压阀；阀孔；加工工艺和钻头材质可以保证更高的加工效率和加工的精确性。(2)粗镗对毛坯孔进行粗镗主要是为了扩孔以，去掉工件的加一．液压阀概述工余量，同时为接下来的工序留下将近一毫米的加工余量。对工件进行1．1液压阀的基本机构粗镗时我们一般采用双刃镗刀进行孔加工，这样可以时加工的效率提液压阀从其结构上来说包括了阀芯、阀体以及操纵装置，阀芯主要高。另外，在进行孔加工时，如果孔较深，我们可以

3、通过采用两端对镗有滑阀和锥阀两种，而阀体中包括了液体在液压阀中流动的阀孔，剩下的方式进行深孔加工来防止让刀现象的发生。的操纵装置用于驱动阀芯在阀体内运动，通过阀芯在阀体内的运动来(3)半精镗在对阀孔进行半精镗工序时，我们重新选择一种加实现液压阀对液体的调节控制作用。对于液压阀来说，阀体和阀芯的有长型的减震镗刀，从所需要加工的孔的某一端开始加工至另一端，这样效配合可以很好的对阀内的液体实现控制调节同时还能保证阀内良好可以减少在进行上一道粗镗工序时因分段镗削产生的直线度误差，同的密封性，另外，液压阀结构

4、的紧凑有利于其安装、调试和对过程参数样的，半精镗完成后也需要给下一道工序留一定的加工余量。的稳定控制。(4)精镗在上一道半精镗工序中我们通过对刀具的合理选择可1．2液压阀的工作原理及分类以起到修正孔的直线度误的作用，但是不管如何对刀具进行调整，起到液压阀是利用阀芯在阀体内作相对运动来控制阀口的开关以及阀的修正作用也是有限的，因此，进一步对孔进行精镗工序且采用单刃的口的大小，从而实现对阀孔中液体的流量、压力和流动方向进行合理的镗刀进行加工是为了获得更高直线度。控制。根据液压阀的工作性质将液压阀分为压力

5、控制阀、流量控制阀(5)铰孔通过对孔进行半精镗和精镗工序后，我们在一定的程和方向控制阀，分别用来调控阀内液体的压力、流量和方向。其中压力度上保证了孔的直线度误差咋所要求的范围内，接下来我们便采用带导控制阀包括了溢流阀、顺序阀等，而流量控制阀包括了节流阀和调速阀向单刃精铰刀对阀孔进行铰孔工序，来减少孔的圆柱度误差一般而言，等，方向控制阀包括了单向阀、换向阀等。铰孔工序能使获得的孔的圆柱度在0．015至0．02毫米之间，这在很大程=．液压阀阀孔加工工艺分析度上保证的孔的圆柱度误差在规定的误差范围内。2．

6、1加工质量的分析(6)研磨研磨工序是对孔进行的最后一道精加工工序，进行该在液压系统中，与液压阀的阀芯发生间隙配合，且具有较高的密封工序的主要目的是对阀孔的作用是对阀孔进行表面粗糙度和圆柱度的要求的孔为液压阀的阀孔。因此，阀孔作为液压阀中最关键的部位，其修正，以保证得到的阀孔能满足要求。加工质量的好坏可以从根本上影响液压阀的工作性能。阀孔的加工质2．3加工设备的工艺分析量过低会造成液压阀本身的工作效率和使用寿命降低，最终导致的将在对阀孔进行加工时，对加工设备应该进行一定的优化选择，阀会是整个液压系统工

7、作异常。因此，对液压阀阀孔的加工技术进行分孔的加工设备采用卧式加工中心，且保证加工中心具有较高的刚度，对析，不断的提高对阀孔的加工工艺水平，保证阀孔的加工质量，使得液阀孔的总体加工过程都应该保证在同一个加工中心完成。另外，在加工压系统能高效运行。过程中，加工的刀具材料应选择硬度较大的材料，以保证刀具的稳定加阀孔的加工质量包括了阀孔的尺寸和几何精度，以及阀孔的表面质工。对阀孔加工设备，特别是对加工刀具的选择经历了较长的研究过量如表面粗糙度等，而对阀孔的几何精度而言，主要是为了保证孔的圆程，由我国研究发

8、现的刚性镗铰刀将对孔的镗、铰工序和挤压结合起来度和圆柱度。首先，从阀孔的尺寸精度上来说，液压阀在设计之初便对这样既能完成大余量粗加工工序，又能完成精加工工序，是一种工作效尺寸有着严格定量要求，为了保证其设计的精确性以实现最为精确的配率较高的刀具刚性镗铰刀在进行粗加工工序的过程中，大部分的切削合和控制，阀孔的尺寸精度，如孔的直径尺寸等，必须达到较高的精度，任务是由刀尖部分完成的。经过多年的研究和发展，镗铰刀技术得到了减少误差，这样才能从根源上保证液压阀运行的工作效率，其