母管制锅炉停炉壁温差的控制探讨.pdf

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1、2014年第10期冶金动力总第176期METALLURGICALPOWER37母管制锅炉停炉壁温差的控制探讨吴永翔(攀钢能源动力中心，四川攀枝花，617000)【摘要】通过对现场操作的分析，总结了母管制锅炉停炉过程中的注意事项，解决了停炉过程中壁温差的控制问题，确保了锅炉的运行安全。【关键词】壁温差;压降;水位;母管制【中图分类号】TK229【文献标识码】B【文章编号】1006-6764（2014）10-0037-04ADiscussionontheControlofWallTemperatureDifferencedu

2、ringShutdownofHeaderPipingBoilersWuYongxiang(TheEnergyPowerCenterofPanzhihuaIronandSteelCo.,Ltd.,Panzhihua,Sichuan617000,China)【Abstract】Throughanalysisofsiteoperation,attentionpointsduringshutdownofhead原erpipingboilersweresummedupandthecontrolproblemofwalltemper

3、aturedifferenceduringshutdownoftheboilerswassolved,whichensuredtheoperationsafetyoftheboilers.【Keywords】walltemperaturedifference;pressuredrop;waterlevel;headerpipingsystem1前言温差扩大，造成汽包壁承受过大应力，容易产生裂攀枝花攀钢钒能源动力中心中压蒸汽系统共有纹，缩短了使用寿命。8台中温中压锅炉，锅炉额定蒸汽压力3.82MPa，额另一方面，母管制锅炉

4、的停炉过程中，首先要进定蒸汽温度450益，8台锅炉采用母管制方式运行，行锅炉与母管的解列操作。在解列时，锅炉对空排气锅炉与汽轮机相对独立。锅炉设计为煤气、煤粉四角门全开。造成后期锅炉放汽率较大，压降速率较快，切换混烧、自然循环锅炉，其中130t/h锅炉汽包直汽包饱和水温度以及下壁温度快速下降，导致壁温径1692伊46mm，由20G制成，筒身长8600mm，全差的进一步扩大，是母管制锅炉停炉过程中产生正长10044mm，汽包水位在中线下150mm，汽水水壁温差较大的主要原因。压试验水容积20m3，正常运行水容积8m3。因此

5、，为控制母管制锅炉壁温差的扩大，应从减锅炉停炉的壁温差控制一直是现场控制的难小下壁温度的下降速度方面入手。点，实际运行中壁温差有时高达70益以上，严重威3控制对策研究胁着锅炉的运行安全，导致锅炉泄漏，倒停炉频繁，3.1中压锅炉停炉操作现状研究2012年全年倒停炉达到28次。本文通过对现场操母管制锅炉停炉的常规操作是先将锅炉与蒸汽作的分析，总结了母管制锅炉停炉过程中的注意事母管解列，其次是灭火降压、停炉，其主要操作步骤项，解决了停炉过程中壁温差的控制问题，确保了锅如图1。炉的运行安全。锅炉降负荷负荷降至30t/h左右2母管

6、制锅炉停炉过程壁温差产生原因停炉过程中，因为汽包隔热保温层较厚，向周围与母管解列对空排汽门全开,大汽门关散热较弱，冷却速度较慢，汽包的冷却主要在水循锅炉灭火煤气管道吹扫合格后停送吸风机环。汽包内部上部分为蒸汽，下部分是饱和水，水的导热系数比蒸汽大，汽包下部的蓄热很快传递给水，锅炉降压自然降压,维持最高可见了水位使汽包下壁温度接近当时压力下的饱和水温度。而降压至0蒸汽接触的上壁温度由于管壁对蒸汽的放热系数小，传热小而使温度下降较慢，因而造成了上、下壁图1130t/h锅炉停炉主要操作步骤流程图冶金动力2014年第10期38M

7、ETALLURGICALPOWER总第176期从图1可以看出，结合现场实际操作经验，在整中，导致壁温差可到70益以上，远超过标准40益个停炉操作过程中，导致汽包壁温差大的主要因素的要求。有以下几方面的因素。3.2控制措施（1）在实际操作过程中，为缩短倒停炉时间，降结合现场的实际操作情况，总结出以下几方面负荷过快，导致壁温差初期过高，灭火前壁温差可到的操作注意事项，可有效的控制住汽包壁温差：30益左右，导致后期壁温差超过40益，甚至最高达3.2.1灭火前的壁温差控制到70益。锅炉停炉过程中，随着汽包压力的下降，因水空（2）

8、停炉前正常水位，降压过程中由于汽包排空间水的饱和温度随着压力下降而快速下降，汽空间汽门全开，汽水损失较大，岗位人员为控制水位，导下降速度相对较慢，因此停炉过程中一般出现正壁致系统补水频繁。一方面系统补水温度一般在100温差。益或者130益左右，远低于停炉时汽包内蒸汽温度即使按照规定的压降速率0.05~0.11MPa/