对冷轧及连退工艺中通板问题的探讨.pdf

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1、应用技术詈对冷轧及连退工艺中通板问题的探讨李磊的瓢曲和跑偏，对其原因进行细化分析主要有以下几点：1．带钢张力的影响带钢张力是轧机轧延的必要条件．张力的拉伸作用会避免钢带向宽度方向延伸然而如果进入连退工序的带钢．因为带钢温差、炉辊凸度引起的宽度方向的高端高附加值产品，被广泛应用于汽车、仪表、家电、包装、的压缩应力超过一定限度后．则会因产生塑性变形造成瓢曲装潢和工民建、军事、航空等多个领域。而影响通板。由于冷轧板原卷的冷作硬化应力使其比较脆硬．不适合2．辊形的影响。平辊、凸度辊、单锥度辊和双锥度辊是连加工．除非

2、特殊要求的，冷轧板均需经过退火再结晶及表面续退火炉内常用的四种辊形平辊具有加工简单、带钢张应平整之后才交给客户退火可以改善冷板的机械性能．恢复其力趋分布均匀的特点，但其对中性和自纠偏的能力差。为了塑性变形能力，满足用户冲压制成形状各异多种产品的要求。使带钢在连退炉稳定、对中地运行．一般采用具备防跑偏和一自纠偏能力的凸度辊、单锥度辊和双锥度辊。但如果辊形与、传统的冷轧工艺传统的冷轧工艺保持着生产的基本流程单元．目前在一些带钢边浪不匹配、作用力不均匀时仍会诱发横向压应力，引小型冷轧厂和民营企业仍然被普遍应用。其

3、基本设备包括有：起瓢曲变形的出现1．酸洗线将作为原料的热轧带钢卷在酸洗机组的进料3．横向温差的影响连退炉内的带钢温度将影响其屈服段开卷、焊接、机械破鳞．然后进入酸洗槽内浸洗和漂洗，目应力值和屈曲临界应力值带钢的横向温差会导致纵向纤维的是除去带钢表面的氧化铁皮有的轧机因加工宽度较小。延伸不均匀．从而改变张力的横向分布温度越高．屈服强度需要在酸洗前对2倍于其加工能力的热轧卷开卷纵向剪开越低．越容易产生瓢曲2-牟L机。将经酸洗去除氧化皮后的钢卷．用单台轧机按4．来料浪形的影响当来料存在单边浪等不对称浪形分照一定的

4、压缩比．在乳化液的润滑、冷却下，前后互为开卷端布时．会因为带钢与炉辊接触的不均匀产生的应力不均匀导和收卷端．往复轧制到目标厚度致钢卷跑偏这种影响因来料板卷的浪形发生随机变化．很3．脱脂机对轧制钢卷进行脱脂清洗处理。目的是去除难有效控制。残碳、铁粉和乳化液的表面残留．．除此之外。炉辊的表面摩擦力、来料的焊缝、机组的开行4．罩式退火炉将钢卷直立叠加码摞在罩式退火炉的台速度以及机组的安装精度都会为稳定顺利的通板产生影响座上．加扣罩体并保持罩内密封冷轧带钢退火工艺中的加四、克服带钢跑偏和瓢曲的对策措施热速度、温度和

5、保温时间由钢的化学成分、普通或深冲及特针对以上找出的影响通板因素．深入研究带钢的临界瓢冲用途、产品的技术标准、带钢的尺寸和卷重等因素确定。退曲应力和炉辊纠偏能力．采取有效对策措施．抑制入炉带钢火工艺必须保证钢卷在再结晶过程中卷层间不粘结．表面不的跑偏和瓢曲行为．缩短通板停机时间．提高生产效率。氧化。1．张力的调节带钢的表面单位张力与其屈服强度有5．平整机退火冷却后的钢卷通过平整机前的张力辊组关．而屈服强度与温度有关可以根据带钢在加热段的张力进行平整处理．平整时还可加喷平整剂，一般平整量在3％以设定不能过高、

6、冷却段张力设定不能过低的原则进行计算和下，平整可以进一步提高带钢的力学性能及板型质量。调节。在炉的人口和出处各设置一套补偿辊．以确保炉子人6．剪切生产线。平整后的钢卷经横切、纵切加工达到产口出口张力的稳定设定最佳的炉内张力分布．对张力进行品几何尺寸要求后重卷、检验、包装入库。精确测量和控制．保持炉内各段带钢张力的稳定根据厂家规模、产品用途和客户要求不同．还可以进一2．炉辊优化设计、精细加工和表面处理。对炉辊辊型进步加工成镀锌板、马口铁、酸洗板、彩涂板及瓦楞板等进入市行优化设计，按品种调整工艺、选择并更换不同

7、类型的炉辊，场销售。在高温段采用双锥度炉辊．在缓冷段选择单阶梯锥度辊，在二、连续退火生产线快冷段选择凸度辊或平辊对炉辊辊面的粗糙度精细加工连续退火生产线是大型钢铁企业冷轧生产工艺中的重选择高硬度、高熔点、高弹性模量的炉辊材质，对炉辊进要环节。是将经连续冷轧到目标厚度的带钢依照清洗、退火、行表面处理，热喷涂具有抗粘结性、耐高温、耐腐蚀、抗磨损平整、表面检测、涂油、重卷和剪切等多个工序一条龙作业完的涂层材料利于在炉辊与带钢接触时形成氧化膜．减少因成的综合性生产机组。冷轧硬卷通过连退机组加工后．不仅两者粘结而产生

8、的积瘤形成．提高炉辊使用寿命可使带钢获得无粘结缺陷且表面质量良好的热处理．而且将3．故障停机后加热炉炉温调节发生故障停机后．带钢传统轧钢的其他后序流程不间断地一次性完成由行进中的动态变成静态．必须迅速调节炉温．避免工况温连续退火工艺将数个工序集成在一条机组内．避免了罩式度突变造成的张力变化而影响产品质量与此同时张力控制退火工艺中钢卷因多次吊装搬运而造成的擦伤、粘结、折边等也要同步调整．以保证产品硬度和内应力的一致