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《大喷煤量高炉内骨架焦炭的劣化问题.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第卷应用科学学报,第期月年大喷煤最高炉内骨架焦炭的劣化问题李家新糜克勤华东冶金学院,摘要指出了高炉喷煤与骨架焦炭工作条件恶化的定量关系使焦炭劣化的主要原因分析、、了焦炭的初始质量气化反应原位还原反应以及焦炭与熔体的反应对焦炭热强度的影响介绍了某些抑制焦炭劣化的实验研究最后讨论了保护大喷煤量高炉内焦炭质量的最佳工作状态关键词喷煤骨架焦炭焦炭劣化取样证明,随喷煤量大幅度提高,高炉风,口区粉焦量相应增加渣铁液在焦炭骨架区,的滞留量上升山其原因是骨架焦炭在炉内工作条件的恶
2、化概括起来有骨架区滴下带内焦炭的滞留时间延长、、荷重增加最终溶损率提高焦炭在回旋区内的运动时表伺延长是生铁成分与直接还原度九不变时的喷煤量与焦炭工作条件之间的定量关系可见,随喷煤量的增长,骨架焦炭的工作条件迅速恶化表骨架焦炭的工作条件变化喷煤量七··焦比焦炭负荷盛盛骨架抹滞留时间。。。荷重增长率最终溶损率。。回旋区内滞留时间八自
3、。导致焦炭粉碎加剧的主要原因散料在竖炉中受到的静压力可以用扬森公式来描述·抖‘一‘卜蕊入一二二一一会任夸,,、,料式中在直径为高度为装满散料的竖炉的深度处散料受到的静压力炉料,炉墙与炉料之间的摩擦系数,若劝的平均堆比重了荟炉料的侧压力荟‘、、,、、,,、,、、二,一一,、,月、二,‘、卜二卜,,。一」一、,一当有气流逆向通过料’柱时只要把式中的就能正确地计算“’‘,’、‘‘换为‘共名’‘“犷’门,一油”
4、“、一产打行护曰“司熟月万一”收稿一一一一日期修改稿收稿日期,,第一作者李家新副教授华东冶金学院冶金工程系安徽马鞍山应用科学学报卷,口受浮力作用的散料柱在任意高度上的有效压力其中为气流通过散料柱时的压力降梯度‘、,一。一塑五共黑里乏‘’’编、仕刀,,·由式或随比值增大、可见将接近一个最大值为料豹或’一刁‘,“、管这样一座级高炉在开炉前炉缸下部焦炭承受的最大荷,重也只有左右正常全焦冶炼时的最大荷重
5、可以降低到左右在,此基础上喷煤或掩据表数据计算的最大荷重将达或,小于故喷煤后骨架焦炭的荷重增加不会加剧焦炭的粉碎虽然大喷煤后骨架焦炭的荷重增加不多,但其滞留时间成倍地延长对热强度会有什,,么影响对君津号高炉的调查证实在一般喷吹量下炉缸内焦炭需天才能更新,,完〔幻焦炭的滞留时间比表的骨架区焦炭的平均滞留时间长倍甚至更长而该炉的冶炼状况良好这说明长时间的静态荷重,不会使骨架区焦炭的热强度有根本性的变化,但是由溶损后焦炭的型转鼓测定可知溶损率提高或测定时间延长都使反应后
6、强,尸度指标值下降两者同时增长则强度指标。。,会进一步变坏由此认定经过了长时间卜,滞留的高溶损焦炭在进入回旋区做长时间回旋运动时,将会有更多的粉焦产生类侧嗽划华粼簇昙似的情况亦会出现在骨架区的移动焦炭层与死料柱之间以及移动焦炭层焦炭自身的相对运动所引起的摩擦粉碎焦炭劣化加剧的主要原因是焦炭最终溶损率的提高以及在移动焦炭层与回旋区内滞留时间的延长,质量好焦炭的原始质量亦不可忽视的焦炭反应性低、,劣质焦炭财抗拉强度高焦炭溶损率相反图是、图不同焦炭的溶损率与焦炭抗拉强度的关系以文献〔」〔的数据作出,,的焦炭溶损率与焦炭抗拉强度的关系在相同溶损
7、率下焦炭比焦炭的抗拉强度高·,,出许多例如当喷煤量达到邝时焦炭的最终溶损率约为外表劝此时焦,炭还保持约的抗拉强度而焦炭则已完全丧失强度这种焦炭就是在骨架区也经不住炉料有效重量对它施加的荷重而粉碎、块状带焦炭溶损率炉缸反应与焦炭热强度之间的关系已经部分溶损的块状带焦炭进入滴下带内与渣铁熔体进行反应,或在风口区发生原,,位还原反应而消耗碳元素时都会增加焦炭的溶损率但其溶损状态因反应的种类而异,并对热强度有不同的影响块状带已具有的溶损率对炉缸反应
