生产计划与物料管理.pdf

《生产计划与物料管理.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、生产计划与物料控制2014年元月1课程大纲一．生产计划常见问题二．制造业生产计划的模式三．生产计划要领与演练四．生产异常的分析与改善五．生产线平衡技巧与改善六．物料管理七．如何有效进行物料控制与管理八．如何进行物料库存控制2第一章:生产计划常见问题市场的变化：物料加工制程产品市场/供大于求规格品种多换线频繁规格品种多需求个性化交期短速度快交期短频繁变化小/无库存易缺断料小/无库存难/不可预测质量成本交期质量成本交期高质量低价/更高质量3具体来说：1.订单交期短；2.换线频繁,进度落后；3.紧急(插单)订单多；4.产品设计开发变更频繁；5.欠料频繁发生；6.过程不良品多7.人员、设备或模具不足；

2、8.计划精准度不高,产品漏排、错排；9.产能不足,外包困难；10.未建立产销制度，产销协调困难。4销售与生产运作流程图订单销售部•产品/工艺图•人工、机器设•材料表备计划生管部•生产程序单•材料需求计划•机器负荷表•工作进度计划•人力记录•前期准备工作人力需求物料需求制造命令人事部门采购部门制造部门5产销协调产销管理的目的是兼顾销售与生产的平衡。着眼点是交期准时及品质稳定。订单的协调过程即各相关部门分担责任的过程，通过对订单进行评审，以确保交期、品质。6产销协调方式客户⑴⑹⑵⑸⑶⑺销售部门生管部门制造部门⑻⑷⑴订单下达⑵交期回复⑶订单通知⑷交货期确认/通知⑸交期变更通知⑹交期变更协调/确认⑺制

3、造命令⑻生产变更通知7定期产销协调会议制度资料准备销售部门生产管理部门其他部门1、销售及业1、生产计划及生产异动有关人员、设务状况；状况；备、材料……2、出货状况2、产能负荷状况；等产销事项。及客户要求。3、物料需求及进料状况。会议检讨内容1、上一周产量报告；2、产量差异原因及分析；3、下一周生产预定活动状况及协调事项；4、业务动态情况及协调事宜。8案例分析：生管之死A公司是月产值超过500万美元的家具制造厂，最近因订单增加20%，接单后，每天都有问题，不是质量问题，也不是人员不足，而是排单、插单、急单一直很多，常有加班赶工，或大量托外加工，成本增加，又交期总是延误，造成业务极度不满，向总经理

4、报告，生管疲于应付，生产部主管也不很支持属下，终于不支而去职----生管之死。9其公司组织是：总经理品管资材生产业务技检物采组生术验料购立管您如何诊断此案？如何解决插单的问题？10解决急/插单常用方法订单评审订单评审表产品分类A:重点产品B:一般产品C:二线产品客户沟通观点：1、插单是正常的。2、不能满足急单插单的公司已倒闭了3、订单排程11第二章:制造业生产计划的模式生产计划的目的1、配合销售计划，确保交货日期与生产量；2、配合生产能力，防止工作超量，不能如期交货或工作量过少，设备人力闲置3、作为原材料、零组件及采购依据4、调整重要零组件、成品的适当库存量5、作为长期增产计划、设备

5、、人力补充依据12生产计划内容及原则要做什么（工作项目）？做多少？何时做（时间表开始/结束）？谁来做（负责人）？在哪做？谁来制定计划：生管（生产的龙头）生产计划拟定的原则1、生管不能光生不管，闭环控制2、生管要死、先找垫背（风险控制、签名画押）接单周期接单周期LT=采购时间+生产时间+宽放时间销售计划≠生产计划插单与专案ABC采购LT生产LT正常单急/插单专案专案：在一定时间内，为达到特定目标的临时性投入和努力（一次性）生产计划的排定产能人工—人员编制表-出勤表设备/工装：模具/夹具/检具/工具产能表物料需求---采购周期表途程计划—制造流程图QC工程表标准工时—总工时/每

6、道工序工时，定额表生产计划的种类划分种类对象期间期别大计划长期生产计划产品群2~3年季（长期）年度生产计划产品群、产品别1年月中计划3~6月生产计划产品别季、半年周、月（中期）月份生产计划产品别、零件别月日小计划周生产计划产品别、零件别周日（短期）日生产计划产品别、零件别日小时16大计划排定依据：销售接单、随即排入（接单LT/订单量/设备负荷/指令宽放）功能：掌握订单/产能负荷分布/增减计划设备工装准备/原料部品请订购依据特性：准确度不高，可变的（预留宽放时间）排定方式：甘特图，重点关注时间节点（物料、工装、生产开始结束等节点）中计划排定中计划要滚动，要采用数据方式依据：依生产LT

7、（是大计划的延伸/上次中计划的执行情况）功能：日计划唯一依据生产准备（人员调度/产前试做/领料/工艺准备）设备工装准备，原料跟催，作为出货安排特性：准确度高，不变的，滚动的小计划（日计划）依据：中计划（车间或班组做）功能：1、管理看得见，闭环（保证作业的质与量）2、异常管理（及时QRPC、建立病历技术储蓄）特征：用看板或可视化的方式体现制造业生产计划的基本模式2.订单式生产模式：1.计划