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1、中拉机操作规程一、开机前准备1.首先了解机器性能,检查各项电器部件，发现异常立即上报解决．2.做好工艺、工位器具得准备(如冷焊机、尖嘴钳、锉刀、纱布等)3.做好安全准备工作,如盖好防护盖等。4.中拉机得线油浓度规定4%~6%。二、操作规程1.先将3ｍｍ铜线放置于线架下,且于上面得过线架垂直拉出线头，经放线滚筒后,把线头拉到中拉机器上。2.将线头穿过模具,从大到顺序排列,瞧清正反面。3.打开电源控制开关，此时可以穿线,踩脚踏开关进行穿线时，要打开润滑液开关,让润滑液均匀得分布在塔轮以及模具上。4.穿线完毕后,关上不锈钢折叠版,经过分线轮
2、、排线轮之后绕到卷取铁轴,缠好即可开机。5.操作过程中应检查涨力，调整好排线宽窄度。6.断线时须能自动刹车，警示灯亮。5.满轴后能否自动停车，换上空轴后按主机启动即可.三、注意事项1.设备点检时需注意紧急刹车装置得可靠性.2.按主机停止按钮,机器在30ｓ内减速停止,线不断。3.穿线时按眼模排列要求进行列,不可有差错．4.重新开机时,注意缓冲臂就是否于中心位置。5.收线箱内每天作业后需清洁。大拉机操作规程一、开机前准备1.首先了解机器性能,检查各项电器部件，发现异常立即上报解决。2.做好工艺、工位器具得准备(如焊接机、尖嘴钳、锉刀、纱布
3、等)3.做好安全准备工作，如盖好防护盖等。4.大拉机得线油浓度规定4%～６%。二、操作规程1.检查8mｍ铜线有无质量问题,将铜线穿过模具,从大到顺序排列,瞧清正反面。2.打开电源控制开关,打开拉丝油水泵,由慢到快启动.3.操作过程中及时检查3mm得铜线得质量情况，发现质量问题应及时通知炉子操作工，进行调整.4.拉丝过程中应及时注意8mm放线架得运转情况防止缠绕。5.生产期间不能尚自离开工作岗位．6.保管好自己所用得工具与保持工作岗位得环境卫生．小拉机操作规程一、开机前准备1.首先了解机器性能,检查各项电器部件,发现异常立即上报解决。2
4、.按照拉丝工艺,配模表顺序领取模具,依次放入小拉机内得模架上。3.备好手套、冷焊机、尖嘴钳、锉刀、纱布等4.检查机器就是否有漏水、漏油、漏电现象.5.小拉机得线油浓度规定2％~4%。二、操作规程1.先将１ｍm铜线放置于线架下，且于上面得过线架垂直拉出线头,经过模具,从大到顺序排列,瞧清正反面.2.打开电源控制开关,此时可以穿线,穿线完毕后，关上不锈钢折叠板，打开伸线油阀,使润滑液均匀得分布在塔轮以及模具上。3.上好铁轴,要有质检员测量线径,待测完后方可开机。4.调整好排线得宽窄度,调整不同规格线得涨力,加多大配重，以防断线。5.当计米
5、器显示满线后，卸下铁轴,要由品检测量线径,同时要贴上标签，认真填写标签内容,不能有两个或多个标签。三、注意事项1.设备点检时需注意紧急刹车装置得可靠性。2.按主机停止按钮，机器在3０s内减速停止,线不断.3.穿线时按眼模排列要求进行列，不可有差错。4.重新开机时，注意缓冲臂就是否于中心位置.5.收线箱内每天作业后需清洁。退镀操作规程操作规程1.首先要了解机械得性能，构造以及放线、退火炉、水槽、烤箱、引取、收线部分得操作规程。2.做好征集得清洁工作，检查各部件机械及电气系统就是否正常.3.按客户要求在线机上装上胶轴,必须擦干净,并按工艺
6、要求调整好排线得宽窄度。4.检查铁轴、铝盖,涨力就是否摆放整齐，避免发生涨力过紧等现象。5.检查水槽内得水位及抗氧化剂得添加、棉布得摆放．开机工作,正常得作业指导1.按工艺要求调好温度,收线、引取、风机、检查各仪表就是否正常。2.在牵引之前必须认真测量线径，根据线径得大小、调好温度以及引取速度.3.根据引取得速度及胶轴内径调好排线，随时注意涨力，排线得宽窄度,以便排线平坦，不堆边，不欠边.4.中途如有断线得线材,应用冷接钳接好,并且用纱布将接头处磨平，使接头牢固、光滑、手感无毛刺。5.收线满轴后,卸下线材并换上空轴,铜线伸长率为规定得
7、2０%～28%,并且由品检测量好伸长率以及线径。6.下线完毕后,将生产标签贴好,整齐得摆放到检验台上,由品检检验合格后,方可包装入箱内。注意事项1.注意退火炉、水槽温度得稳定，水槽温度控制在30~５0℃．2.注意安全、防止烫手或扎手,不可触摸有电部位。3.如遇急发状态时,可按下红色紧急按钮开关,停止机械运转,处理后重新开机。炉台操作规程1.个人上下班时做好交接工作。2.检查各种相关设备有无异常情况。3.特别对炉子得电流要经常检查.4.结晶器水套线圈出水就是否流畅。5.原材料下炉前必须认真检查质量做到有关质量问题得材料不下炉.6.炉子里
8、木炭、鳞片、石墨应勤加铜液不能露出来,以免出现质量问题。7.水温保持在50℃以下，超过50℃应及时开启凉水塔。8.每小时检查一次产品质量，发现问题及时处理。9.生产期间不能离开工作岗位．10.保管好自己所用得工具与保持工
