最新波峰焊管理规范.pdf

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1、骏亚(惠州)电子科技有限公司StandardOperationalProcedure波峰焊机操作保养管理规范拟定：道胡军日期：2012.06.3文件编号：JY-SOP-ENG-038审核：日期：版本：A/3日期：制定部门：工程部批准：文件修订记录页修订日期修订者版本次说明2011-06-23李芳军A/011首次发行.更改：1.修改5.3.2增加内容.2012-03-11道胡军A/182.修改5.4.4.2增加内容3.修改5.5.6.3增加内容更改：4.修改5.3.3.1修改及增加参数修改内容2012-04-13李芳军A/25.修改5.3.3.2修改测温板选点内容6.

2、修改5.3.3.4修改测温板选点内容2012-4-27李芳军A/3更改：合并表格会签会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期.1.目的建立波峰焊锡炉作业规范，做为操作人员的作业依据，以达到作业质量一致之目的。2.范围适用于本公司波峰焊机操作及保养。3.职责工程部:制作波峰焊锡炉作业规范并监督规范的实施。生产部：依循波峰焊机作业规范进行日常的基本作业。品质部：监督、稽查波峰焊设备的日常基本作业。4.流程4.1工艺流程图涂覆助焊剂预热浸波峰焊锡冷却冷却涂覆助焊预热浸波峰焊4.2生产流程：4.2.1生产流程图NG开机准备设定锡炉参数正式生产验证设置OK4.2.2流程说明：

3、4.2.2.1开机准备：检查波峰焊炉是否处于可正常操作状态；4.2.2.2设定锡炉参数：根据标准工艺参数要求进行参数设置；4.2.2.3验证设置效果：开始试做并检查焊点确认其质量，并做适当调整；4.2.2.4正式生产：效果合格后正式量产。5.操作内容及注意事项:5.1操作要求：波峰焊技术员，并且要培训合格方可上岗作业。5.1.1开机步骤：5.1.1.1检查设备电源是否正确连接；5.1.1.2检查锡炉内锡容量是否达到要求；5.1.1.3检查助焊剂比重、容量是否合宜；5.1.1.4检查气压是否调整为需要值；5.1.1.5启动主机进入操作接口。'..5.1.2标准设定工艺

4、参数：5.1.2.1设定锡炉温度；5.1.2.2设定第一区预热温度；5.1.2.3设定第二区预热温度；5.1.2.4设定输送带速度；5.1.2.5确认助焊剂比重是否在要求范围；5.1.2.6根据PCB尺寸确定助焊剂涂覆宽度和均匀度；并将结果记录。5.1.3调整锡炉轨道宽度以符合PCB尺寸，调整链条与锡炉的倾斜的（5±2度）。5.1.4按下“启动”开关，使锡升起，并检查锡面高度是否保持于链爪凹陷处,若无,则调整变频器。按“增值键”锡面升高，按“减值键”锡面降低。5.1.5检查链爪有无变形，松脱现象，如有变形锡炉技术员确认炉内无板后停止传送带及时更换，更换完毕后必须确认

5、该链爪是否与其它链爪保持一致，如有不一致现象需重新更换确认，并将更换链爪记入《波峰焊设备维修记录表》。注意：对更换下的链爪不得再次使用。5.1.6检查锡槽高度和喷雾参数是否符合要求，在调节轨道时，要确认锡槽上无PCB板方可调试。5.1.7按下冷却空调开关，使冷却空调运转。5.1.8检查浸锡时间、浸锡距离与浸锡平整度,及板面预热温度。5.1.9当焊锡质量不佳时，须调整参数,每次调整参数后目检50片，将不良点记录进行对比以凭判改善成效。锡炉参数调整记入《波峰焊首件确认记录表》。5.1.10放入一片插件完成之PCBA板试走，检查焊锡状况是否良好。5.1.11锡炉炉温准确度

6、校验，每班检验一次，以水银机温度表检验误差值为准；并做记录。注意：以上步骤检查完毕才可正常量产。5.1.12炉后每两小时检查5块产品对瑕疵率进行检查和分析；并做记录；如不良率超出5‰时。要填写品质异常反馈给波峰焊工程师分析处理。5.1.13波峰焊主机控制显示图：5.2关机步骤：'..5.2.1先确定炉内轨道上无PCB才能关机；5.2.2按下“停止”开关，关闭锡炉加热和预热；5.2.3退出主机操作接口，关闭主机；5.2.4按下输送带开关，使输送带停止；5.2.5按下冷却空调开关，使冷却空调停止；5.2.6按下总电源；5.3.profile量测5.3.1Profile的

7、制作：试产时由工程部人员制作标准Profile，量产时由技术员执行制作，根据客户要求需要选择测量点，量测其锡炉温度曲线对照标准确认各项参数之稳定；当遇到各区温度及时间上要求不符合所定义之标准时,立即通知工程部人员做检查修改及调整,使其达至符合标准为止；5.3.2profile的测试频率：每班生产前测量一次，在新型号生产和换线生产时要重新测量；5.3.3Profile的参数设定：5.3.3.1Profile标准参数设定如下：a)预热区之PCB板面温度值设定为80℃~110℃；b)PCB板零件面温度必须小于160℃；c)锡波高度设定：原则上PCB板在上锡时，锡波高度