汽机专业设计.doc

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1、汽机专业组织设计江苏省电力建设第三工程公司出版日期：2002年8月30日第一章工程概况临邑恒利热电厂一期工程安装一台15MW汽轮发电机组，由邯郸煤炭设计院设计，江苏电建三公司临邑项目部施工，计划#1机组于二○○二年十一月三十日竣工。主要设备规范1、汽轮机：CC15-4.9/1.27/0.785型,双抽冷凝式汽轮机,南京汽轮机厂生产。2、发电机：QFW-18-2型,空气冷却汽轮发电机(短轴),南京汽轮电机厂生产。3、锅炉：UG-75/5.3-M12型，单锅筒，循环流化床半露天煤粉炉，无锡锅炉厂产。第一节设备布置及主要系统介绍1、主厂房内的主要设备布置一期

2、工程汽机房总厂长42m，自①柱到⑧柱，由东向西布置，柱距6.0m，汽机房地主跨距21m，另外在汽机房B-C柱间布置有部分设备，汽机房内配有一台25T/8T电动双梁桥式起重机，行车轨顶标高14.5m，跨距16.5m，汽轮机运转层标高7.0m，汽轮发电机组纵向中心线位于④、⑤柱之间，距④柱3.5m，凝汽器纵向布置。2、主汽及系统主蒸汽系统采用集中母管制，5.3Mpa/485℃的蒸汽自锅炉高温过热器联箱由φ273×20管道经固侧引至7.0m运转层B-C排间的主汽母管，母管管径φ273×20mm，由母管引出一路φ219×16管道经电动隔离门、流量喷嘴、电动闸阀

3、，进入自动主汽门，经调节汽门后由两根导汽管引入高压缸，在汽缸中作功后的蒸汽由低压排汽缸排入凝汽器，同时,主蒸汽母管上引出一路φ219.1×16管道，分二路φ194×14管道经隔离门送至减温减压器,减压后的Pn=1.27Mpa、t=230℃的蒸汽送入热网供应相关的热用户。3、凝给水系统本系统设置二台4N6型卧式凝结水泵，Q=30-50m3/h，H=61m，凝结水自凝泵出口后合并成一根φ133×4管道，经过汽封加热器和低压加热器后进入除氧器。4、给水系统给水系统采用集中母管制，一期工程配备汽动给水泵一台，电动给水泵二台。低压给水由φ219×6的管道汇集到φ

4、273×7的母管上，并由母管引出三路φ159×4.5管道分别接到一台汽动给水泵和二台电动给水泵入口，压力自0.12Mpa升到8.0Mpa，升压后的给水经出口逆止门，闸阀送入高压给水冷母管。冷母管规格为φ159×7，由该母管引出φ159×7管道至高压加热器，给水被加热后送入高压给水热母管，其规格为φ159×7，由热母管接出φ108×4.5钢管至给水操作台，按负荷分别送入锅炉下级省煤器入口联箱，管道设计压力10.43Mpa。5、高、低加疏水系统高加疏水接入除氧器，由调节阀控制，低加的疏水直接送到凝汽器内，高加危急疏水至定期排污扩容器。6、回热抽汽系统本系统

5、共有二级抽汽，在额定工况下，各抽汽参数如下：抽汽级数压力Mpa温度℃一级1.27335.6二级0.785298.3第9页共9页汽机专业组织设计江苏省电力建设第三工程公司出版日期：2002年8月30日1、供水系统本机组用水均源自设立于厂区西南的深井水，由深井泵供水至调节水池。经加压泵房内加压泵升压后通过φ325×8钢管，送至750m3冷却塔及出力为120m3/h化学水处理车间。循环水自冷却塔出水口，经排污溢流井，通过φ1220×10钢管至主厂房④轴线处，一期循环水吸水管通过φ720×7焊制钢管输至A排内④-⑤柱间循泵坑，一期工程设置二台24SH-28型单

6、级双吸水平中开式泵，循泵出口管径为φ630×6，两路并入回水母管φ1020×8，排入750㎡冷却塔循环使用。自循环水泵出口管（φ820×7）上引出一根φ426×5钢管作为主厂房内冷油器，发电机空气冷却器，冷水器、给泵等冷却水，工作后的回水排至循环水吸水井。2、锅炉补给水处理系统锅炉补给水处理系统，总出力按390t/h设计，本期出力123t/h，水处理系统的工艺流程：来自调节水池清水→高效过滤器→反渗透装置→中间水箱→中间水泵→EDI除盐装置→除盐水箱→除盐水泵→厂房。第二节主要设备规范1、汽轮机型号CC15-4.90/1.27/0.785型式单缸、双抽

7、冷凝式额定进汽量132t/h进汽温度t=470℃进汽压力p=4.90Mpa额定功率15000KW（15MW）最大功率18000KW（18MW）额定转速3000r/min锅炉给水温度150℃汽轮机额定抽汽量一抽：30t/h二抽：60t/h汽轮机最大抽汽量一抽：50t/h二抽：80t/h汽轮机本体总重66t汽轮机本体最大尺寸6147×3590×3635mm2、汽轮机发电机型号QFS-18-2型式空冷式汽轮发电机（短轴）额定功率18MW电压10500V电流6870A转速3000r/min功率因数COSφ=0.8励磁ZLG550-30型高速同轴直流励磁机冷却方

8、式双侧进风对流冷却发电机定子总重32.066t3、凝汽器第9页共9页汽机专业组织设计江苏省电力