化工工艺设计手册整理.doc

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1、化工工艺设计手册设计学习步骤1.按照规定的设计基础,及工艺流程和说明,进行装置的物料和热量衡算;并进行全厂的物料、燃料及公用工程的平衡。2.管道及仪表流程图,设备规格书、仪表规格书、工艺管道规格书、公用工程条件的编制;3.开展配管、设备、自控、电力、给排水、电讯、土建公用工程等设计工程。第一篇工厂设计1、装置的物料和热量衡算目的:1.1给出一个生产装置所需要的原料和公用工程,所产生的产品、副产品和“三废”等,便于全厂的平衡计算。1.2在给出的设计基础上进行优化设计,调节设计(操作)条件,以使装置达到最优或次优。1.3以工艺物料流程图及

2、物流表的形式给出。提交给全厂物料、燃料及公用工程的平衡的计算,同时提交给单元设备的详细计算。2、全厂的物料、燃料及公用工程的平衡2.1物料平衡,(总物料平衡,分物料平衡,包括原料、辅料和各装置间的物料衡算)2.2燃料平衡,(工程范围内的所有固体液体气体燃料耗用)2.3蒸汽及冷凝水系统平衡,(蒸汽发生-锅炉或废热锅炉、蒸汽输入和输入量、各级蒸汽用户、冷凝水回收系统、锅炉给水系统及除氧器)2.4水平衡,(包括各装置工业水、低硅水,生活水及循环冷却水平衡)2.5电力平衡,(各装置输入电源和输出电力)2.6公用工程用气平衡,(各装置氮气、工厂

3、风和仪表风的平衡)第二篇厂址选择和工厂布置厂址选择作为可行性研究中的一部分,关系到建厂投入和建成后的运营成本。1厂址选择1.1基本原则符合城市规划布局;原料、燃料和销售便利的地区,并在储运、机修、公用工程和生活设施等方面有良好的协作条件的地区;水量充足、交通便利、靠近热电供应地;厂址附近应有生产污水和生活污水的可靠排放地;工厂生产区、排渣场和生活区建设要同时考虑,而且还要考虑到厂区发展的可能性;厂址的自然地形要有利于厂房和管线布置,内外交通联系和场地排水;等。工业企业厂地面积一般包括厂区用地、渣区用地、厂外工程设施用地(如铁路、公路专

4、用线、港头建设等)、居住区用地以及建设阶段的施工用地。场地以边长比为1:1.5的矩形场地经济合理。1.2基本条件场地条件、地形地质水文条件、供排水条件、供电条件、交通运输条件1.3厂址选择工作阶段1.3.1准备阶段拟定选场指标——包括拟建厂产品和规模,基本工艺流程和生产特性,主要项目构成,所需物料的来源、去向、运输方式、运输量,职工人数、水电气耗量,三废排放的量、性质、污染程度,主项表和理想平面布置图,其他特殊要求。编写设计基础资料收集提纲。1.3.2现场工作阶段向当地政府或主管部门汇报拟建厂的生产性质、规模、对厂址的基本要求、建成后

5、的影响(好、坏),听取其对建厂方案的意见。根据当地推荐的厂址,了解区域规划资料,确定勘探对象。按收集资料提纲内容,落实所需资料,并进行实地调查和核实。现场勘测内容——核定地形图,若确定选用,则需重新测量,研究自然地形的利用方案;研究运输线的方位和接轨进线方案;实地调查该区水患情况、地质状况、环境污染状况;实地勘探水源地、排水口,研究可行的取水排水措施;调查热电厂及厂外管线的可能走向;周围厂区和居民点的分布情况;各种外协条件的了解和实地考察。1.3.3厂址方案比较和选场报告内容包括——选场依据,新建厂的工艺生产路线,选场工作经过;建厂地

6、区的基本概况;厂址方案比较(技术方案、建设费用和经营费用的比较);对各方案的综合分析和结论;当地政府或部门的意见;附件(区域位置规划图——包括厂区位置、工业备用地、生活区位置、水源污水口位置、各类管线及场外交通运输运输路线规划、企业总平面布置方案图、各项协议文件。)2工厂布置工厂布置实质是为了寻求物料、人员的最佳运输方案。2.1工厂布置的基本任务工厂布置分为厂区布置和厂房布置。厂区布置的具体任务如下:根据生产特性工艺要求运输和安全卫生要求,合理布置全场建、构筑物,各种设施、交通运输路线,确定它们之间的相互位置和具体地点;——企业总平面

7、布置。进行土方调配规划;合理组织运输系统和处理人流、物流;合理的布置工厂技术管线,径直简捷;绿化和美化设计。2.2工厂总平面布置2.2.1总平面布置的一般原则要求实现生产过程中各种物料和人员的输送距离为最小,最终实现生产的能耗为最小;满足安全和卫生要求(对大量可燃液体储存,必要时设置防火墙、导流沟、导流墙等);妥善处理分期建设的问题,考虑发展的可能性;节约用地;为施工创造有利条件;2.2.2主要技术经济指标包括厂房占地面积比例,管道管架等的占地面积;建筑系数;利用系数;容积率;绿化系数;土石方工程量等。2.3竖向布置确定各建筑物标高,

8、利用自然地形,协调高程关系,使土方工程量为最小。基本任务是确定工程场地的平整方案及场地排水方案,进行土石方工程规划,拟定调配方案等。竖向布置的方式为平坡式、阶梯式和混合式三种。平坡式适用于建筑密度大,管线密集,自然坡型小

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