底吹岗位安全操作规程.doc

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1、下料口岗位安全操作规程1、劳保用品(防火服、防护眼镜、口罩、手套等穿戴齐全,并对设施检查正常后,方可开始操作。2、禁止正对加料口查看炉内情况,防止热渣伤人。3、操作工具必须定置摆放,禁止乱扔,以防从格栅孔落下伤人。4、处理加料口内壁粘渣时,应站在适当位置,防止热渣喷溅伤人。同时钢钎或圆钢只对准凝结渣块,不可直接打在加料口壁上,防止打坏加料口水套及耐火材料。5、严禁将操作工具落入炉内。打锤时要检查锤头瞻前顾后,防止脱锤伤人。6、测量渣温或渣线时,注意周围及格栅下,防止热渣伤人。7、保证收尘管道畅通,防止粉尘污染。8、作业过程中,与球料皮带保持足够距离,以确保人身安全。9、废料

2、分类回收,工具定置摆放。底吹炉中控岗位安全操作规程1、劳保用品穿戴齐全,并对设施检查正常后,方可开始操作。2、各流程设备开动前必须确保各岗位设备正常。3、监控中发现异常情况应立即反映处理,严重影响生产、设备时,应采取应急措施(如:氮氧切换、转炉等。4、室内保持整洁,禁放其他危险物品及杂物。5、严禁违规私自调节或修改电脑及仪表的程序。6、禁止他人随意进入控制室,私自动用相关设施。7、熟悉操作系统,操作时集中注意力,防止操作失误。8、加强管道区巡检,发现漏气等异常情况,及时上报处理。9、遇到突发事故,要沉着冷静处理,避免过度紧张,引起事故扩大。10、转炉时应及时与硫酸联系拉风,

3、杜绝烟气泄漏。11、擦拭设备的棉纱严禁随意丢弃,工具定置摆放。12、严格执行炉壳测温制度,有过程、有记录,发现异常情况及时上报、处理。底吹炉炉前岗位安全操作规程1.穿戴齐全劳保用品(防火服、防护眼镜、口罩、手套等,并对设施检查正常后,方可开始操作。2.车间严禁抽烟,严禁携带火种。3.炉前岗位所用各种操作工具、铅模必须干燥无水,炉体周围地面,尤其放渣、放铅附近地面不得有积水。4.上岗人员,不得在流铅槽和流渣槽上踩踏、跨越、行走。不得向未凝固的铅液面洒水,吊铅块时,钩牢鼻稳。5.炉上各水冷件不得断流,水温、流量符合冷却要求。6.转炉操作要严格遵循相应的安全规定。6.1正常转炉前

4、与控制室,加料岗、余热锅炉等岗位联系,并记录时间,相互间得到确认,且操作人员一定要确信炉体周围无人及障碍后,响报警时间30秒。6.2转炉前,主控室和现场控制处必须有专人负责。6.3遇重大问题,炉前无时间通知控制室时,可立即在现场控制转炉。6.4待炉转到准备位置时,各限位、制动开关必须在正确位置。6.5严禁转炉工在炉体转动时脱岗串岗,各监测点必须有专人监护,以防出现意外情况,并同时负责气、油路安全状况。6.6除正常操作外,任何人不得在炉体及附近进行其它任何操作。6.7与转炉联接的各条软管必须有一定的能保证炉转动到位的余度,且软管不能下垂过多,更不能拖地和悬挂其他物件,保证炉旋

5、转无阻碍,生产中还要防止与热渣、铅液及其他高温物件接触。6.8转炉前,必须将渣铅口堵好,防止跑渣。6.9转炉时,渣口、铅口、下料口、炉北、铸铅机处定人看护,异常情况及时停止处理。7.无论进行何种操作,炉在何种位置,炉体上部都不能放置任何工具或物件。8.捅渣眼或铅眼时禁用钢管及潮湿的工具。9.在处理异常问题或烧氧时,尽量使身体处于安全位置,并有紧急撤离措施。10.打锤时要检查锤头、瞻前顾后,防止脱锤及溅物伤人。11.炉前工每隔一小时要查看炉体周围进行巡查,确保底吹炉周围无转炉障碍并处于正常运行状态。12.铅口、渣口收尘吸风罩及管道保持畅通,减少烟气外排。13.定期清理水套活动

6、门积渣,防止积渣过多,紧急转炉时挂烂水套和直升烟道管束。14.烧氧、放渣作业人员必须佩戴好防护面罩、目镜。关闭或打开相应收尘罩门,防止烟气外溢造成污染。15.铅模外四周积铅及时清理,防止堆积过高损坏铸铅机或造成铅包位移。16.废料分类回收,工具定置摆放。氮氧气管路巡检安全操作规程1、劳保用品穿戴齐全,禁穿带钢质件的鞋子及易产生静电质料或粘有油污的工作衣。2、氧气、油路区内禁止吸烟和动明火(如电焊、气割、砂轮磨砺等,若确需进行,按《厂区动火管理制度》执行。现场必须保持良好通风。3、操作人员必须熟练掌握气、油路仪表的操作,定期对各管路、阀门、连接件等作安全检查和气密性检查,发现

7、异常立即上报。4、氧路上的阀门、仪表、连接件不得粘有油污。5、开启氧路上的阀门时应缓慢打开,并注意流量压力的变化,关闭时一定要关严不漏。6、必须用氮气吹扫管路,吹扫时敲打管路,确保管内及阀门无杂物。严禁使用铁锤敲打管路。7、现场保持清洁,特别是各仪表、阀门必须经常擦拭,确保起灵活可靠。8、经常巡查杜绝管道跑冒滴漏。铸渣机岗位安全操作规程1、穿戴齐全劳保用品,并对设施检查正常后,方可开始操作。2、开机前,渣口操作工首先通知铸渣机人员,铸渣机头操作工检查无障碍后,渣口操作工在接到回复通知后方可开机。3、按下启动按钮设备

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