五金模具标准件.doc

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1、五金模具标准件目录……………………………………………………………………21、内导柱、导套………………………………………………………32、外导柱、导套………………………………………………………43、内六角螺丝…………………………………………………………84、固定销………………………………………………………………105、弹簧…………………………………………………………………116、等高套筒……………………………………………………………147、顶料销………………………………………………………………158、止符螺

2、丝……………………………………………………………189、两用销………………………………………………………………1910、导正销……………………………………………………………2111、圆冲子……………………………………………………………2312、优力胶……………………………………………………………2513、检测销……………………………………………………………25第一节:内导柱、导套一、主要功能:内导柱主要用于模板间和上、下模间的导正。内导套主要与内导柱相配合导正作用。二、相关代号、规格及参数:1、代号:内导

3、柱为“GP”,如GP20-80=>4表示内导柱直径为∮20mm,长度为80mm,共4支。内导套为肩型“GA”和直杆型“GB”,如GA20-25=>4表示内导套内径为∮20mm,长度为25mm,共4支。2、规格及参数:(见下图)三、选用原则:1、通常以直径较大的来优先设计,最主要还是根据模具的大小来选择直径的大小。2、冲孔(或连续)模上模内导柱长度选取原则:一般情况下,开模时内导柱伸出打板面15~20MM,例图(a);当下模定位块(或导料块)等伸出模板面很高时,导柱伸出打板面的长度L=定位块(或导料块)伸出

4、模板面的长度H+(5-7)MM(保证模具闭模过程中,内导柱先导正,定位块后进入打板)例图(b)(图a)(图b)四、排配原则:1、导柱一般排在模板的四个角落上,其孔边距板边最小处不低于12mm。2、如果选用两柱,可排在斜对角,也可根据实际情况排。3、在排配过程中要注意防呆,其防呆一般采用以左下角一孔向料带的平行方向偏移10MM以上来防呆。4、内导套一般适用于精密模具上,产品形状或位置要求准确的情况下使用。第二节:外导柱、导套一、主要功能:外导柱的功能主要是用于上、下模的导正,保证上、下模的相对位置。外导套主

5、要与外导柱相配合导正作用。二、相关代号、规格及参数:1、代号:无附钢珠的外导柱、导套为“SGP组件”,如:SGP组件32-120=>4表示外导柱直径为∮32mm,长度为120mm,无附钢珠的外导柱、导套共4支。附钢珠的外导柱、导套为“SRP组件”,如:SRP组件32-120=>4表示外导柱直径为∮32mm,长度为120mm,有附钢珠的外导柱、导套共4支。2、规格及参数:(见下图)三、选用原则:1、优先选用有附钢珠导柱,在模具成本上,原则上模具尺寸一边大于等于600MM以上全选用附钢珠导柱、导套,小于600

6、MM的选用无附钢珠导柱、导套。2、根据模具的大小来适当选用外导柱的数量和大小。3、选取外导柱的长度时要注意在合模时模具各部分的导正顺序如下:外导柱导正è内导柱导正è模具中冲(入)子等零件进入上(或下)模。四、排配原则:1、排四柱和两柱(后柱)时,导柱中心到模座两条直角边的距离尽量相等。2、排二个中柱时,一般排在模座正中间。3、连续模中在不影响送料的情况下,外导柱一般都装在下模;工程模中为避免影响冲压作业员的操作,导柱一般都装在下模,也有一些装在上模要根据情况而定。4、外导柱排布时,注意不要与机械手干涉.5

7、、外导柱不能与其它模具零件干涉.第三节:内六角螺丝一.主要功能:用于模板间的锁紧固定联接、活动部件的联接(等高套筒)。通常在模板攻牙,在另外的一块上作沉头孔,一般情况下不使用螺母。二、相关代号、规格及参数:1、代号:如CB-M8-35=>6,则表示:螺丝的公称直径为M8、螺丝的长度为35mm、螺丝的数量为6支2、规格及参数:A.通常采用在模板攻牙,在另外的一块上作沉头孔,一般情况下不使用螺母。B.锁固螺丝攻牙深度取2~2.5倍的公称尺寸(M),钻孔深至少为攻牙深加5mm.C.详细的规格及牙距等参数请见下表

8、:三、选用原则:1、螺丝大小优先选用M10,当模板宽度较小时考虑用M8、M6等以下规格。考虑模板强度应根据情况而定。2、下模座与下垫脚用M10螺丝,长度为下模座加12-15MM,不用沉头.底板与下垫脚用M10螺丝,长度为30MM,要用沉头.3、吊杆与上模座用M12螺丝,螺住长度为12-15MM,要用沉头,每条垫脚用两个.上垫脚以M10与上模座紧固,螺住长度为12-15MM,要用沉头,每条垫脚用两个.四、排配原则:1、下模板,脱

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