冲裁工艺及冲裁模具设计.doc

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1、第3章冲裁工艺及冲裁模具设计一、填空1．圆形垫圈的内孔属于外形属于。2．冲裁断面分为四个区域：分别是，，，。3．冲裁过程可分为，，三个变形阶段。4．工作零件刃口尺寸的确定冲孔以为计算基准，落料以为计算基准。5．冲裁件的经济冲裁精度为。6．凸凹模在下模部分的叫，凸凹模在上模部分的叫其中复合模多一套打件装置。7．弹性卸料装置除了起卸料作用外，还起作用，它一般用于的情况。8．侧刃常用于中，起的作用。9．冲压力合力的作用点称为，设计模具时，要使与模柄中心重合。10.挡料销用于条料送进时的，导正销用于条料送进时的。二、判断（正确的在括号内打

2、√，错误的打×）1．（）落料件比冲孔件精度高一级。2．（）在其它条件相同的情况下，H62比08钢的搭边值小一些。3．（）在复合模中，凸凹模的断面形状与工件完全一致。4．（）复合模所获得的零件精度比级进模低。5．（）直对排比斜对排的材料利用率高。三、选择1．在压力机的每次行程中，在，同时完成两道或两道以上的冲模叫级进模。A．同一副模具的不同位置B.同一副模具的相同位置。C.不同工序D.相同工序2．精密冲裁的条件是A．工作零件带有小圆角，极小的间隙，带齿压料板，强力顶件B．工作零件为锋利的刃口，负间隙，带齿压料板，强力顶件3．冲裁模导

3、向件的间隙应该凸凹模的间隙。A．大于B.小于C.等于D.小于等于4．凸模比凹模的制造精度要，热处理硬度要求。A．高一级B.低一级C.不同D.相同5．硬材料比软材料的搭边值，精度高的制件搭边值和精度低的制件。A．小B.大C.不同D.相同四、思考1．什么是冲裁间隙？为什么说冲裁间隙是重要的。2．比较单工序模、复合模、级进模的优缺点。五、根据图示零件，完成以下内容：1）工作零件刃口尺寸；2）试画出其级进模排样图并计算出一块板料的材料利用率；3）计算冲裁力,选择压力机；4）绘出模具结构草图及工作零件图选择压力机托板材料：08F厚度：2mm

4、生产纲领：大批量冲裁工艺及冲裁模具设计（答案）一、填空1．圆形垫圈的内孔属于冲孔外形属于落料。2．冲裁断面分为四个区域：分别是塌角，光面，毛面，毛刺。3．冲裁过程可分为弹性变形，塑性变形，断裂分离三个变形阶段。4．工作零件刃口尺寸的确定冲孔以凸模为计算基准，落料以凹模为计算基准。5．冲裁件的经济冲裁精度为IT11级。6．凸凹模在下模部分的叫倒装式复合模，凸凹模在上模部分的叫正装式复合模，其中正装式复合模多一套打件装置。7．弹性卸料装置除了起卸料作用外，还起压料作用，它一般用于材料厚度较小的情况。8．侧刃常用于级进模中，起控制条料送

5、进步距的作用。9．冲压力合力的作用点称为模具的压力中心，设计模具时，要使压力中心与模柄中心重合。10.挡料销用于条料送进时的粗定位，导正销用于条料送进时的精定位。二、判断（正确的在括号内打√，错误的打×）1．（×）落料件比冲孔件精度高一级。2．（×）在其它条件相同的情况下，H62比08钢的搭边值小一些。3．（√）在复合模中，凸凹模的断面形状与工件完全一致。4．（×）复合模所获得的零件精度比级进模低。5．（×）直对排比斜对排的材料利用率高。三、选择1．在压力机的每次行程中，在A，同时完成两道或两道以上C的冲模叫级进模。A．同一副模具

6、的不同位置B.同一副模具的相同位置。C.不同工序D.相同工序2．精密冲裁的条件是AA．工作零件带有小圆角，极小的间隙，带齿压料板，强力顶件B．工作零件为锋利的刃口，负间隙，带齿压料板，强力顶件3．冲裁模导向件的间隙应该B凸凹模的间隙。A．大于B.小于C.等于D.小于等于4．凸模比凹模的制造精度要A，热处理硬度要求C。A．高一级B.低一级C.不同D.相同5．硬材料比软材料的搭边值A，精度高的制件搭边值和精度低的制件C。A．小B.大C.不同D.相同四、思考1．什么是冲裁间隙？为什么说冲裁间隙是重要的。答:凸模与凹模工作部分的尺寸之差称

7、为间隙。冲裁模间隙都是指的双面间隙。间隙值用字母Z表示。间隙之所以重要，体现在以下几个方面：1）冲裁间隙对冲裁件质量的影响（1）间隙对断面质量的影响模具间隙合理时，凸模与凹模处的裂纹（上下裂纹）在冲压过程中相遇并重合，此时断面塌角较小，光面所占比例较宽，毛刺较小，容易去除。断面质量较好；如果间隙过大，凸模刃口处的裂纹较合理间隙时向内错开一段距离，上下裂纹未重合部分的材料将受很大的拉伸作用而产生撕裂，使塌角增大，毛面增宽，光面减少，毛刺肥而长，难以去除，断面质量较差；间隙过小时，凸模与凹模刃口处的裂纹较合理间隙时向外错开一段距离上下

8、裂纹中间的一部分材料，随着冲裁的进行将进行二次剪切，从而使断面上产生二个光面，并且，由于间隙的减小而使材料受挤压的成分增大，毛面及塌角都减少，毛刺变少，断面质量最好。因此，对于普通冲裁来说，确定正确的冲裁间隙是控制断面质量的一个关键。（2）冲裁间隙