数控技术专业建设方案-重庆工业职业技术学院.doc

数控技术专业建设方案-重庆工业职业技术学院.doc

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1、重庆工业职业技术学院重点专业建设项目建设方案项目名称:数控技术专业所在学校:重庆工业职业技术学院院系部门:机械学院项目负责人:钟富平重庆工业职业技术学院制二○一○年四月一、数控技术专业建设依据1.数控技术专业建设的意义数控技术是一种集机、电、液、光、计算机、自动控制技术为一体的知识密集型技术,它是制造业实现现代化、柔性化、集成化生产的基础,同时也是提高产品质量,提高生产率必不可少的物质手段,在发达国家中,数控机床已经普遍大量使用,目前我国机床的数控化率仅为5%,而日本高达30%,美国超过了40%,国家规划在2010年,使数控化率达10%以上,数控化率每

2、增加一个百分点,需5—6万台数控机床,这样算来,我国数年内将增加40—50万台数控机床,相应需要60—8O万数控专业技术人才。特别是我国加入WTO后,越来越多的发达国家把制造基地转入中国,我国将成为二十一世纪的“国际制造业加工中心”,全国制造企业数控化是国家制定的一项科技战略发展目标,数控及其应用技术将成为各类加工企业的主要基本技术。据有关资料显示,近年来,在有些地区有数控知识的高级人才年薪高达30万元,由此可见,数控专业人才缺乏到了十分严重的程度,数控技术应用专业有着广阔的发展前景。重庆是我国中西部的工业重镇、经济中心,装备制造业是重庆经济的第一大支

3、柱产业。“十一五”期间,重庆重点发展的四个优势装备制造业——输变电成套设备、数控机床、电子产品及通讯设备、船舶及配套产品,将成为技术水平先进,开发能力较强,生产规模最大的制造基地。到2008年,重庆机床行业已形成数控制齿机床500台/年,数控车床2000台/年,数控磨床300台/年,各种数控功能部件(含齿轮复杂刀具、高精度转台、转塔刀架、加工中心刀库等)20000(件、套)/年的生产能力,产品处于国内领先水平。重点产品滚齿机在国内市场占有率达到80%、剃齿机达到40%、活塞加工专机达到30%,实现销售产值25亿元,2010年达到35亿元。通过我院对重庆

4、市以及西南周边地区的企业(特别是大型兵工企业)进行人才需求调研,重庆数控人员每年需求量在3万左右,现每年仅能培养出8000人,供求矛盾突出,为适应地方经济发展,培养大批高素质技能型人才尤为重要。2.数控技术专业建设的基础条件我院数控技术专业创办于1995年,是根据装备制造业需要,在全国同类院校中最早开设该专业的院校之一。数控技术专业作为我院的主干专业,2004年4月被教育部等六部委确定为“国家技能型紧缺人才培养”专业,2006年8月被重庆市教委批准为“重庆市级教学改革试点专业,2006年10月被国家教育部、财政部确定为中央财政重点支持专业。该专业现有国

5、家级精品建设课程2门,市级精品建设课程1门,教育部高职高专机械设计制造类教学指导委员会精品建设课程1门,院级精品课程1门,重庆市教学成果三等奖一项。数控技术专业师资力量雄厚,积累了十几年的办学经验,教学质量优良。建有设施良好的数控技术基础实训中心、数控设备维修实训室、数控加工实训中心等校内实践教学基地,有重庆长安集团、中国嘉陵集团、重庆机床集团等30多家稳定的校外实践教学基地。十几年来,数控技术专业为我国装备制造业培养了数千名工程技术人员和高技能型人才,在我国的经济建设和机械工业中发挥着重要作用。二、数控技术专业建设的总体目标紧紧依靠重庆汽车制造行业、

6、摩托车制造行业,机床制造行业,兵器工业,通过二年建设,深入研究机械行业与地方装备制造业数控人才能力需求情况,坚持以就业为导向,校企合作,工学结合的办学思路,创新数控技术人才培养模式,构建工学结合的课程体系,重点关注学生的可持续发展,进行基础课程的系统化设计与实施,以学生职业能力培养为核心,构建实践课程体系。继续建设并实施理实一体化专业优质核心课程,进行“液压与气动”、“机械设计基础”专业基础课程的改革。建设高水平专兼结合专业教学团队、进行数控专业教学资源库建设,培养面向机械行业与地方装备制造业“懂工艺、精编程、善操作、通维护、可提升”的生产、建设、管理

7、、服务第一线的数控技术高素质技能型人才,把数控技术专业建设成为在西南地区领先的重点专业,同时带动数控设备应用与维护、机电设备维修与管理专业群整体的建设与发展,更好地为机械行业的发展与地方经济建设服务。三、专业建设的内容1.人才培养模式和课程体系改革(1)现有基础按照“产学结合、工学交替”的改革思路,探索“工学结合”人才培养模式改革。聘请重庆建设工业集团、重庆机床集团公司、重庆长安汽车集团公司、西南车辆制造集团等行业企业专家全程参与人才培养模式改革,共同制定数控技术专业人才培养方案。与行业共同开发行业企业认可的、具有行业特色的数控技术能力标准。探索和建立

8、按企业用人需求进行人才培养的机制,生产性实训比例逐步提高到80%以上,学生半年以上顶岗实习的比

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