数控车床实训指导书.doc

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1、数控车床实训指导书主编张化锦泸州职业技术学院2008年3月第1章数控车床的安全使用常识第一节数控车床安全操作规程（1）操作机床前，必须紧束工作服，女生必须戴好工作帽，严禁戴手套操作数控车床。（2）通电后，检查机床有无异常现象。（3）刀具要垫好、放正、夹牢；安装的工件要校正、夹紧，安装完毕应取出卡盘扳手。（4）换刀时，刀架应远离卡盘、工件和尾架；在手动移动拖板或对刀过程中，在刀尖接近工件时，进给速度要小，移位键不能按错，且一定注意按移位键时不要误按换刀键。（5）自动加工之前，程序必须通过模拟或经过指导教师检查，正确的程序才能自动运行，加工工件。（6）自动加工之前，确认起刀点的坐标无误；加工时要

2、关闭机床的防护门，加工过程中不能随意打开。（7）数控车床的加工虽属自动进行，但仍需要操作者监控，不允许随意离开岗位。（8）若发生异常，应立即按下急停按钮，并及时报告以便分析原因。（9）不得随意删除机内的程序，也不能随意调出机内程序进行自动加工。（10）不能更改机床参数设置。（11）不要用手清除切屑，可用钩子清理，发现铁屑缠绕工件时，应停车清理；机床面上不准放东西。（12）机床只能单人操作；加工时，决不能把头伸向刀架附近观察，以防发生事故。（13）工件转动时，严禁测量工件、清洗机床、用手去摸工件，更不能用手制动主轴头。（14）关机之前，应将溜板停在X轴、Z轴中央区域。第二节数控机床日常维护保养

3、常识1.安全规定（1）操作者必须仔细阅读和掌握机床上的危险、警告、注意等标识说明。（2）机床防护罩、内锁或其他安全装置失效时，必须停止使用机床。（3）操作者严禁修改机床参数。（4）机床维护或其他操作过程中，严禁将身体探入工作台下。（5）检查、保养、修理之前，必须先切断电源。（6）严禁超负荷、超行程、违规操作机床。（7）操作数控机床时思想必须高度集中，严禁戴手套、扎领带和人走机不停的现象发生。（8）工作台上有工件、附件或障碍物时，机床各轴的快速移动倍率应小于50%。2.日常维护保养设备整体外观检查，机床是否有异常情况，保证设备清洁、无锈蚀。检查液压系统、气压系统、冷却装置、电网电压是否正常。开

4、机后需检查各系统是否正常，低速运行主轴5分钟，观察车床是否有异常。及时清洁主轴锥孔，做到工完场清。3.周末维护保养。全面清洁机床，对电缆、管路进行外观检查，清洁主轴锥孔，清洁主轴外表面、工作台、刀库表面等。检查液压、冷却装置是否正常，及时清洗主轴恒温装置过滤网。检查冷却液，不合格及时更换，清洁排屑装置。第2章　C2-6132HK/1型数控车床的使用各种类型数控车床的操作方法基本相同。对于不同型号的数控车床，由于机床结构以及操作面板、数控系统的差别，操作方法也会有差别。下面以C2-6132HK/1型数控车床为例介绍其基本操作。对于其他数控车床，应查看该车床的详细说明。第一节C2-6132HK/

5、1型数控车床1.车床参数C2-6132HK/1型数控车床，主轴驱动系统可实现无级调速和进行恒线速切削；通过数控系统控制Z(纵)、X（横）两个坐标联动；由四工位电动刀架选择刀具；但没有刀尖半径补偿功能。主要用于加工轴类和盘类零件的内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹、成形回转体表面，还可以进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔和车端面、切槽等加工。主要规格及技术参数：（1）床身上名义回转直径　　　　　　　　φ320mm（2）床身上最大工件回转直径　　　　　　φ350mm（3）最大工件长度　　　　　　　　　　　750mm（4）刀架上最大工件回转直径　　　　　　φ180mm（5）主轴通孔直径　　　　　　　　　　　

6、φ55mm（6）主轴内孔锥度　　　　　　　　　　　莫氏6号（7）装刀基面距主轴中心距离　　　　　　20mm（8）车刀刀杆最大尺寸　　　　　　　　　20×20mm（9）尾座套筒锥度　　　　　　　　　　　莫氏4号（10）主轴转速范围　　　　　　　　　　50～2500r/min（11）主电机功率　　　　　　　　　　　变频4KW2.数控系统的主要技术规格车床配置的GSK980T（广数）系统的主要技术规格如下所示：名称规格名称规格控制轴2轴（X、Z）同时控制轴数2轴最小设定单位0.001mm最小移动单位0.001mm最大指令值±7位快速进给速度标准7.6m/min快速进给倍率FO,25,50,100%

7、每分进给范围0.0001～500.0000mm最大主轴转速9999螺纹导程0.0001～5000.0000mm0.06～254000牙/英寸自动加减速有进给速度倍率0～150%手动连续进给同时1轴插补直线/圆弧返回参考点有单步进给×1,×10,×100,×1000I/O接口RS232C暂停(秒)有机床锁住全部轴存储行程检查有准停有掉电回程序起点有名称规格名称规格MDI运转有复位有空运转有单程序段有自诊断功能有