冶金焦的炼焦工艺设计书.doc

冶金焦的炼焦工艺设计书.doc

ID:58372525

大小:2.74 MB

页数:52页

时间:2020-04-30

冶金焦的炼焦工艺设计书.doc_第1页
冶金焦的炼焦工艺设计书.doc_第2页
冶金焦的炼焦工艺设计书.doc_第3页
冶金焦的炼焦工艺设计书.doc_第4页
冶金焦的炼焦工艺设计书.doc_第5页
资源描述:

《冶金焦的炼焦工艺设计书.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、冶金焦的炼焦工艺设计书1文献综述1.1概述煤在焦炉隔绝空气加热到1000℃左右,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制得焦炭,这一过程称为高温干馏或高温炼焦。由高温炼焦得到的焦炭可用于高炉冶炼、铸造、气化和化工等工业部门作为燃料或原料;炼焦过程中得到的干馏煤气经过回收、精制得到各种芳香烃和杂环化合物,可供合成纤维、染料、医药、涂料和国防等工业作为原料;经净化过的焦炉煤气既是高热值燃料,又是合成氨、合成燃料和一系列有机合成工业的原料。因此,高温炼焦是煤综合利用的重要方法之一。1.2发展前景1.2.1世界焦炭生产发展

2、趋势世界焦炭产量于20世纪70年代末发展到顶峰,达到318亿t/a左右。从80年代初开始世界焦炭产量呈下降趋势,90年代初曾下降到313亿t/a左右。若不包括中国焦炭产量,世界焦炭产量呈明显下降趋势。这主要是因为一些焦炭生产大国,如美国、德国、英国、法国等国家由于焦炭需求减少、焦炉老化、严格环保法规限制等因素,大批关停焦炉和成倍地削减焦炭产量。近几年世界焦炭产量略有回升,这是几个发展国家(如国、巴西等)主要是我国焦炭产量大幅度增长的结果。这样,一些发达国家焦炭减产,而另一些发展国家焦炭增产,世界焦炭产量总的变化不大。20世纪

3、末,各国焦炭生产增减幅度已经明显变小,新世纪初期世界焦炭产量将基本稳定在315亿t/a上下,与焦炭需求量是基本平衡的。1.2.2我国焦炭生产和炼焦技术发展的展望焦炭是高炉炼铁不可步发展缺少的原料。在钢铁生产过程中,焦炭生产提供的焦炭和焦炉煤气约占其总能源消费量的50%以上。据统计70%焦炭用于冶金行业,主要用于高炉炼铁。我国焦炭生产始终是与钢铁生产同步发展。从1993年起,我国焦炭总产量和机焦产量都居世界第一位。近几年来,焦炭生产与钢铁生产一样,我国现有大量高炉仍是我国炼铁生产的最主要的装备,高炉用焦仍将是焦炭消费的主渠道。

4、21世纪高炉将继续向大型化、氧煤强化炼铁方向发展,喷煤要大幅度增加,焦比要下降。现在有条件的大钢铁企业高炉喷煤已接近或达到200kg/t铁左右。因此预计21世纪初期国高炉用焦在总量上将有减无增,即使钢铁总产量有所增加,焦比下降所节约的焦炭也将补偿新增所需焦炭量。2炼焦工艺的设计与计算2.1入炉煤的选择我国炼焦用煤主要指肥煤、焦煤、气煤、瘦煤。根据单种煤结焦性质、我国煤资源分布以及本设计的产量和工艺设计的要求,本设计采用的配煤方案见表2-1,所选煤的工业分析与元素分析见表2-2。表2-1设计配煤方案焦煤肥气煤肥煤气煤弱粘煤22

5、.3%14.6%13.2%37.8%12.1%表2-2所选煤的工业分析与元素分析项目工业分析%元素分析%组成水分灰分挥发分碳氢氧氮应用基干基干基可燃基符号入炉煤107.99.7627.6330.479.95.3510.982.282.2焦炉炉型选本设计所选择炉型为JNX43-83型焦炉,焦炉设计尺寸见表2-3。表2-3JNX43—83型焦炉尺寸炉型容单位数值炭化室全长mm14080炭化室有效长mm13280炭化室全高mm4300炭化室有效高mm4000炭化室宽度机侧焦侧平均锥度mmmmmmmm45744345050炭化室中心

6、距mm1143立火道中心距mm480加热水平高度mm800炭化室有效容积m323.9炭化室墙厚度mm100炉顶厚度mm1178结焦时间立火道数h个/孔/燃烧室1828为了合理利用焦炉机械,提高劳动生产率,一个炉组多为两座或四座焦炉组成,本设计根据年产焦能力选定为每个炉组四座焦炉。(1)每座焦炉最多炭化室孔数式中——检修时间,h;——最紧焦炉机械所承担操作的焦炉座数;——最紧焦炉机械每操作一炉的时间,min。JNX43-83-2型焦炉周转时间为18.2h,检修时间为2h,当两座焦炉合用一台熄焦车时,该车为最紧机械,其操作时间为

7、6min,则:,孔(2)根据焦炉生产能力计算定额炉孔数焦炉生产能力公式如下:式中G——每个炉组的年生产焦炭能力,本设计中G=600000t/a;n——每个炉组的焦炉座数,取为2;N——每座焦炉的炭化室孔数;μ——考虑炭化室检修等原因的减产系数,取为0.95;V——炭化室有效容积,m3/孔;ρ干——装炉煤堆积密度(干基)取为0.75t/m3;K——干煤全焦率,取为75%;τ——周转时间,h。则每座焦炉炭化室孔数N为:孔考虑到设计能力要稍大于实际生产能力,则N取为8<。(3)一座焦炉一天装煤量2.3工艺流程的选定本次设计所选用的

8、工艺流程见设备连接图。如图所示,原料煤自贮煤场运至配煤场,以设计比例配合后送去粉碎,粉碎后的湿煤由斗槽经旋转阀以一定的给料速度送入干燥管下部,被来自预热管的热气体流化、干燥并运输,在干燥管上部,用初次旋风分离器将干燥煤和气体分离,再由初次旋风分离器、旋转阀将干燥煤粒送入预热管下部,在此被来

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。