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1、集机电气一体化的铁芯自动叠片硬质合金多功能级压簧级进自动模具设计毕业论文第一章绪论1.1课题的来源及背景虽着经济的发展，产品的需求越来越大，针对市场对压簧的大量需求，根据我国工厂的加工能力和现状，设计大批量生产的压簧级进自动模是必须的，也是经济的。这样不仅提高的企业的生产效率，也降低了压簧的生产成本。1.2压簧级进模具的设计现状1.2.l多工位级进模及一般冲模体现高水平制造技术的多工位级进模。从冲压件种类来看,有电机铁芯片、空调器散热片、接插件、电子枪零件、电脑零件、IC框架零件、电机机壳拉伸件等,覆盖面大增。我国自行设计制
2、造,集机电气一体化的铁芯自动叠片硬质合金多功能级进模,如日新精密机械公司展出的YSK空调器电机定转子带扭转自动叠片硬质合金级进模,主要性能包括冲槽(84槽)、转子铁芯片落料、扭转、定子铁芯片落料、叠铆、计数、分组和安全保护等,达到国际上同类模具水平。模具采用6大12小精密滚珠导柱、分级多板式导向和子模组合式结构,导向精度高,能保证大批量生产中模具高速运行的稳定性。模具主要零件制造精度达2μm,步距精度2～3μm,回转精度l′,刃口及主要零件的表面粗糙度达Ra=0.10～0.4μm,总寿命可达1亿次以上。模具外形尺寸1400m
3、m×60mm×438mm,重1.5t,属大型、精密模具。进口这样1副模具需30万美元,现仅售80万元人民币,为进口价的1/3。此外,该公司展出的步进电机定转子铁芯带双回转叠片硬质合金级进模和长江机器集团工模具公司展出的汽车电机铁芯硬质合金自扣模等均达到国际水平。其他种类的多工位级进模,亦是异彩纷呈,彩虹零件厂展出的彩色显像管电子枪G5底改进型25工位级进模,结构上采用子模式组合,主模架采用精密滚珠四导柱,子模架采用独立的滑动式导向,不同工位卸料采用弹压和固定式、冲废料及落料工位设置气动排出结构等;凸、凹模材料选用高强度耐磨损
4、、耐腐蚀硬质合金,翻孔变薄拉伸凸模进行表面氮化钛沉积处理,提高了使用寿命和产品质量;主要零件制造精度达2μm,并经深冷处理,达到尺寸稳定,确保变薄拉伸孔径公差达±0.010mm,外观无拉痕、起皱、毛刺等缺陷的制品要求。柏斯高微电子工程展出的LA17集成电路散热板硬质合金级进模,凸、凹模材料选用进口硬质合金,凹模采用拼块式结构,凸、凹模成形加工采用光曲磨,主要零件制造精度达微米级,制品为集成电路散热板,用于大功率管产品,其特点是:引线脚弯曲细长、间距小,形状复杂,还需在引线框架上铆接铜散热片,技术难度大,制品要求高。宏明电子实
5、业总公司模具中心展出的空调器连杆级进模,凸、凹模材料选用W6Mo5Cr4V2高速钢,凹模采用镶拼结构,该模具设置自动攻丝机构,成功地解决了制品M3mm、M2.4mm螺孔的自动攻丝技术难题,在1副模具中自动完成冲槽孔、螺纹底孔、自动攻丝、弯曲、成形、落料工序,很有特色。展出的电脑25工位马口铁级进模,凸、凹模材料选用高硬度耐磨损的YG6X硬质合金,模具采用子模式组合分段结构,凸、凹模快换式;在同1副模具上更换不同的子模,即可冲制两种不同尺寸要求的制品,并采用多次异形拉伸工位,能解决拉伸高度32mm特高的技术难题。天津津荣天和机
6、电展出的EG-530微电机机壳多工位级进模,凸、凹模材料选用日本SKD11,主模架采用四滚珠导柱导向,12道冲压工序采用子模式、压板快换结构,拉伸凹模设计成11°锥度,可解决制品尺寸小、材料流动性差、局部冷作硬化影响质量的难题,并应用环切结构和氮气缸弹簧。展出的高周波调节器多工位级进模,10工位,制品冲孔多、弯曲多,是一个弯曲封闭型零件,能在一个工步完成切断、弯曲、铆接等工序。钻石硬质合金工具展出的空调器翅片多工位级进模,主模架及分段模架采用精密滚珠导柱导向,采用子模式组合和拼块结构;应用双跳步工序排数任意可调、快速换型,灵
7、活简便;凸、凹模材料选用瑞典一胜百粉末高速钢和株洲硬质合金厂过压烧结细颗粒硬质合金,具有高强度、高耐磨特性;大模板采用万吨水压机开坯,经10次以上热处理,达到材料性能稳定、抗冲击性强、应力极小,保证模扳的高寿命,拼块制造精度达2μm,并可互换,寿命6千万次以上,曾荣获国家科技进步二等奖。国空调器翅片多工位级进模制造单位较多,如长城精密模具厂、星火模具总厂、微研等均有较强的实力和较高水平。电器科学研究所展出的接插件多工位级进模,亦达到较高的水平。总之,我国自行设计制造的精密多工位级进模和多功能模具,与国外同类模具水平相比,从模
8、具结构、制造精度、制造周期、使用寿命等指标来衡量,水平相当或接近,完全可以替代进口,而价格则为进口模具的l/2～1/4,具有很强的市场竞争力。展出的其他冲压模,如恒通机械模具公司生产的84cm彩色显像管框架模,1套4副,现在永新彩色显像管厂的流水线上正常运转,质量稳定,产量高。由于框架材料
