SHA级工管道安装通用施工工艺(05).doc

《SHA级工管道安装通用施工工艺(05).doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、SHA级工业管道安装通用施工工艺QJ/PG（工业）-05SHA级工业管道安装通用施工工艺1适应范围本工艺适用于《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501—1997）中管道级别为SHA级管道安装工程。2施工准备2.1材料要求2.1.1管子、阀门、其他管道组成件的检验、试验内容及方法与《SHA级工业管道预制工艺标准》相同。2.2主要机具：2.2.1施工用机具，电焊机、吊车、导链、等离子切割机、坡口机、无齿据、磨光机、力矩扳手、扳手、砂轮机、电锤、台式电钻、空压机等。2.2.2测量用工具：水平仪、直尺、角尺、弯尺、粉线、线坠。2.3作业条

2、件2.3.1与管道有关的土建工程已经施工完毕，并经土建与安装单位有关人员共同检查合格。检查时，应对管架基础、管桥、管墩、管沟、垫层、阀门井，以及管道使用的预埋件、预留孔、防水肩等按图纸核对，必须符合设计规定，并满足安装要求。土建与安装双方应互相会签认可。2.3.2与管道连接的设备经找正合格、固定完毕，二次灌浆达到要求，并办理完工序交接手续。2.3.3核对设备上为安装或焊接管道支、吊架用的护板，其位置及数量应能满足管道安装的要求。2.3.4管子、管件及阀门等已经检验合格，并具有所需的质量证件。2.3.5管子、管件、阀门、垫片等已按设计要求进行核对，其材质

3、、规格、型号无误；管道预制质量符合要求。2.3.6管道预制件安装前应完成的有关的前续工序，如探伤、热处理、试压、清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已经进行完毕，并符合要求。2.3.7管子、管段、管件、阀门等内部已清理干净，不留污物或杂物。3操作工艺3.1在安装现场制作管道时，应按《SHA级管道预制工艺标准》有关规定执行。3.2管道安装一般按下列顺序进行：6-1-5-6SHA级工业管道安装通用施工工艺QJ/PG（工业）-051）先地下管后地上管；2）先大管后小管；3）先高压管后低压管；4）先不锈钢、合金钢管后碳素钢管；5）先夹套管后单体管。土建、设备交安3.3

4、施工程序材料检验验收预制管段接收现场组装、焊接无损检验热处理硬度最终检查、验收试压、吹扫等工序3.4管道安装前，应逐件清除管道预制件及管道组成件内部的砂土、铁屑、熔渣及其他杂物。有特殊要求的管道，应按设计要求进行清除。清除合格后，应及时安装。3.5有拧紧力矩要求的螺栓连接，应严格按设计规定的力矩拧紧。力矩扳手应预先经过校验，允许偏差为5%。带有测力螺帽的螺栓，必须拧紧到螺帽脱落。3.6与转动机器连接的管道，宜从机器侧开始安装，应先安装管支架。管道和阀门等的重量和附加力矩不得作用在机器接口管咀上。3.7管道系统运行时，高温或低温管道的连接螺栓，应按下列规

5、定进行热态紧固或冷态紧固：1）螺栓热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合表3.7的规定6-1-5-6SHA级工业管道安装通用施工工艺QJ/PG（工业）-05螺栓热态紧固、冷态紧固作业温度（℃）表3.7工作温度一次热紧、冷紧温度二次热紧、冷紧温度250—350工作温度—>350350工作温度-29～-70工作温度—<-70-70工作温度2）热态紧固或冷态紧固应在紧固作业温度保持2h后进行。3）紧固管道连接螺栓时，管道的最大内压力应符合下列规定：a）当设计压力小于6MPa时，热态紧固的最大内压力小于0.3MPa；b）当设计压力大于6MPa时，热态紧固的最大内压

6、力应小于0.5MPa；c）冷态紧固应在卸压后进行。4）螺栓紧固应采取必要的安全技术措施，且应按要求均匀紧固。保障操作人员的安全。3.8管道安装时，应同时进行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架位置应正确，安装应牢固，管子和支承面接触良好。3.9无热位移管道的管道吊架，其吊杆应垂直安装。有热位移管道的管道吊架，其吊点应在位移相反方向，按位移值的1/2偏位安装。3.10固定支架和限位支架应严格按设计要求安装，固定支架应在补偿装置预拉伸或预压缩前固定。3.11弹簧支、吊架的弹簧安装高度，应按设计文件规定进行调整。弹簧支架的限位板，应在试车前拆除。3.12管道安

7、装完毕后，应按设计文件逐个核对、确认支、吊架的形式和位置。3.13“Ⅱ”形补偿器安装，应按设计文件规定进行预拉伸或预压缩，允许偏差为预伸缩量的10%。“Ⅱ”形补偿器水平安装时，平行臂应与管道坡度相同，垂直臂应呈水平状态。3.14波形补偿器安装，应按下列要求进行：1）按设计文件规定进行预拉伸或预压缩，受力应均匀；2）波形补偿器内套有焊缝的一端，在水平管道上应位于介质流入端，在垂直管道上应置于上部；3）波形补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜；6-1-5-6SHA级工业管道安装通用施工工艺QJ/PG（工业）-054）波形补偿器预拉伸或预压缩合格后，应设临时约束

8、装置将其固定，待管道负荷运行前，再拆除临时约束装置。3.15管道补偿器安装调试合格后，应做好安