煤化工基础设备讲义.ppt

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1、油品设备基础知识培训油品合成和加工项目部培训讲师:孙涛2油品合成和加工项目部设备简介油品合成和加工装置是将来自净化装置的新鲜合成气及来自尾气处理装置的氢气转化为中间产品的装置。油品合成装置有2条并列的完全相同的生产线(分为南北区),每条生产线规模为200万吨/年。装置规模庞大,其设备数量较多,种类繁杂,其中有化工设备、通用机械、专有技术设备等。目前统计装置总计设备台数2070台套,其中大型设备有8台费托合成反应器、30台压缩机、8台循环换热分离器、32台蜡过滤机。3油品合成和加工项目部设备简介装置单元炉类塔类反应设备类贮罐类换热类设备化工机械类通用设备类

2、压缩机起重及 运输类其它合计费托合成28164178144126催化剂还原46016244蜡过滤106205240尾气脱碳1046120468精脱硫82合成水处理319692812低温油洗52159423114除氧水和凝液精制422835合成罐区2725加氢精制4423672444加氢裂化46338100555尾气12923642134加工罐区4148总 计959276366801253730802070煤化工主要设备分类目录流体输送机械传热设备塔设备分离设备专有技术设备4流体的输送流体输送机械,化工企业最常用的机械设备,主要作用是利用机械能把各设备或装

3、置间化工物料互相转移。输送液体的机械称为泵输送气体的机械称为风机或压缩机5泵按泵作用于液体原理分类叶片式泵(动力式泵)容积式泵(正排量泵)其它类型泵67叶片式泵(动力式泵)由泵内叶片在旋转时产生的离心力作用将液体连续的吸入并压出。叶片式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、部分流泵及旋涡泵。容积式泵(正排量泵)包括往复式泵和容积式泵。它们分别由泵内活塞作往复运动或转子作旋转运动而产生挤压作用将液体吸入并压出。前者排液过程是间歇的。常见的往复式泵有各种型式活塞泵、柱塞泵及隔膜泵等。常见回转式泵有外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵、螺杆泵、回转径向柱塞泵、回转轴向柱塞泵、滑

4、片泵罗茨泵及液环泵等。其它类型泵包括利用流体静压或流体流体动能来输送液体的流体动力泵。如喷射泵、空气升液器、水锤泵等。另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。8按泵的用途分类按泵的用途可分为进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等按所适用的介质分类清水泵、污水泵、泥浆泵、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低温泵等泵的基本参数机泵的主要参数有以下几个:流量Q(m3/h),扬程H(m),转速n(r/min),功率(轴功率和配用功率)P(kW),效率η(%),汽蚀余量(NPSH)r(m),进出口径φ(mm),叶

5、轮直径D(mm),泵重量W(kg)9离心泵工作原理被输送液体经吸入室进入泵内,并充满泵腔,原动机驱动轴带动叶轮旋转,叶轮的叶片带动被输送液体与叶轮一起旋转,在离心力的作用下,被输送液体由叶轮中心向叶轮边缘流动,其速度逐渐增大,在流出叶轮的瞬间其速度最大,然后进入蜗室,被输送液体速度逐步降低,将大部分动能转换为压力能,再经压力管进一步降低速度,被输送液体的压力继续升高,达到需要的压力后将液体压入泵的排出管路。当液体由叶轮中心流向叶轮边缘后,叶轮中心呈现低压状态,利用压差液体被吸入泵内。如此叶轮连续旋转完成液体输送。10离心泵的常见结构11泵在工作时液体在叶

6、轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属。产生气蚀的原因为其吸入压力低于输送温度下液体的气化压力。引起离心泵吸入压力过低的因素如下:泵吸上的安装高度过高,关注泵的灌注头过低;泵送液体的温度高于规定温度;泵吸入管局部阻力过大;泵的运行工况点偏离额定点过多;闭式系统中的系统压力下降。12离心泵的气蚀现象13当单台泵达不到压头要求时,采用串联组合。两台完全相同的离心泵串联,从理论上讲,在同样的流量下,其提供的压头应为单泵的两倍。因而依据单泵特性曲线1上一系列坐标点,保持横标(Q)不变,

7、使纵标(H)加倍,绘出两泵串联后的特性曲线2。串联泵的操作流量和压头由工作点决定,由图知,串联后流量亦有所增加,但压头低于单台泵压头的两倍。QHH1QQ串H串2特点:Q并<2Q单H并>H单离心泵组合操作要点串联14当单台泵达不到流量要求时,采用并联组合。两台相同的离心泵并联,理论上讲在同样的压头下,其提供的流量应为单泵的两倍。因而依据单泵特性曲线1上一系列点,保持纵标(H)不变,使横标(Q)加倍,绘出两泵并联后的特性曲线2。并联泵的实际流量和压头由工作点决定,由图知,并联后压头有所增加,但流量低于单泵流量的两倍(实际上三台以上泵的并联不多)。QHQH1Q

8、并H并2H串<2H单Q串>Q单并联培训讲师:×××15离心泵的组合操作生产中如何

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