某塑编公司质量管理制度.doc

某塑编公司质量管理制度.doc

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1、青州百仕达塑编有限公司质量管理规定一、各种原辅料进厂供应主管必须提供资料给质检部,由质检部按照规定对原辅料进行严格检查验收,对大批量原辅料按30%比例抽查,对小批量原辅料按80%比例抽检或者全检,以保证原辅料的质量。二、拌料必须严格按照配方要求进行称重,控制好拌料温度和时间。拌料要均匀,并检查原辅料有无杂质。严禁将有杂质的料倒入机器。三、拉丝时严格按照工艺要求控制扁丝的颜色、拉力、宽度、克重等参数。卷绕要均匀,不得出现包头丝、多头丝、起毛丝等,保证扁丝质量。四、对成品扁丝进行检查,如发现不合格及时逐级向上汇报,并查明

2、原因进行改进。将成品丝放在固定区域,区分纬丝、经丝、吊带丝,并标明其名称和用途。五、编织时要严格控制编织布的质量,每次换丝后应检查基布的宽度是否变化。在编织布上不得出现开裂、破洞、沾污等质量问题。六、裁剪时要根据客户要求的编织袋大小,严格控制尺寸,裁剪要整齐,各种型号要区分清楚,标明数量。七、印刷时要严格根据样品或技术资料排版、调色,严格执行首件确认制度,发现问题及时调整处理。七、缝制应严格按照工艺要求制作,对成品进行100%检查,使产品合格率达到99%以上。八、车间必须保持卫生整洁,防止对产品造成污染。青州百仕达塑

3、编有限公司职工守则一、严格遵守公司的各项规章制度,不迟到,不早退,出满勤,干满点,有事请假,不无故缺勤旷工。二、坚守工作岗位,上班时间不脱岗、串岗、睡觉,不聚堆闲谈、不大声喧哗、不看闲杂书报、不干私活。三、文明生产,讲究卫生,对分管卫生区内的卫生定时清扫,保持车间清洁。工作时间内严禁在车间吃饭、吃零食,不得穿工作鞋外出车间。四、工作时间不得以私事会客,特殊情况必须经主管领导批准。五、不得携带包和包装物进车间,私人物品必须放在更衣橱柜内。上班时间一律穿工作服、工作鞋,女职工需带工作帽。六、为保证安全,工作时间内一律不准

4、吸烟、喝酒。严格按照机器操作要求生产,不得在车间内接打电话、接发短信。七、外人不得随便进车间,家属来找必须经批准后方可会见。八、上班期间职工因事外出必须由有关部门领导签批外出申请单,否则按旷工处理。九、严格使用考勤机记录考勤,不得代打乱打,必须按实际规定次数打卡。十、爱护公物,对本人所用设备以及工具定点存放,加强保养,不得任意损坏及丢失。因使用不当或者保管不善造成的损坏、丢失,视其损坏程序予以赔偿。青州百仕达塑编有限公司安全守则一、车间内禁止吸烟,严禁携带任何易燃、易爆物品进入车间。定期检查消防设施是否完好,并学会使

5、用消防设施。二、严格按照设备的操作规程工作,非本人操作的设备禁止乱动。三、设备出现故障,非专业人士禁止私自拆装维修。四、注意用电安全,严禁在车间内私接个人用电设施,远离高温高压区域,下班后必须检查设备是否断电。五、工作时间严禁喝酒,酒后禁止操作机器设备。六、工作时间必须戴工作帽、手套等必要的防护用具。七、操作机器应随时检查,发现故障及时向上级领导说明,及时维修。八、工作所用的刀片、剪刀、量尺、扳手等工具不得乱丢乱放,用后放到相应的工具区域。九、专业工作区域内,非专业人员禁止入内。十、做好工作现场的整理,不乱堆乱放杂物

6、,保持工作现场的整洁有序。青州百仕达塑编有限公司拉丝工序质量管理规定一、原辅料(包括各种粒料、粉料、母料、回料、色母等)进厂时附有供应厂家的产品质量证明文件。使用前进行复检,检查原辅料的粒度、颜色、外观、熔融指数以及含湿量等。原辅料必须定点存放并标识清楚,存放地点要保持清洁、干燥。二、拌料时必须严格按照配方要求认真称重,控制好温度和时间,使其预热温度适中,搅拌均匀,并检查有无杂质,一律不准将有杂质的料倒入机器料斗。三、模头滤网要根据压力情况定时更换,更换时要将滤网均匀地卷在滤网棍上。四、冷却水箱中,水面要保持平静,严

7、禁在水箱中洗手和取水。五、安装刀片应保持刀垫宽度一致,不能有松动。定时检查切割刀片是否锋利,如发现不锋利的刀片要及时更换。六、卷绕要均匀,不得出现包头丝、多头丝、起毛丝现象。换丝后应轻拿轻放,防止损坏成品丝。七、地面的废丝应及时清理,放于废丝区域内并随时破碎装袋。八、成品丝应定点存放,分清经丝、纬丝和吊带丝并分别标明其名称、用途。九、保持机器设备的清洁卫生,工作完毕后要将机器擦拭干净。同时,根据维修保养计划定期对设备维护保养,保持设备状态正常完好。青州百仕达塑编有限公司圆织工序质量管理规定一、根据客户要求的经丝数量进

8、行穿丝,穿丝要认真、细致,不得出现漏丝和多重丝的情况。二、织布开始后先对基布进行检测,合格后方可生产。三、每织出一辊布和更换丝后,都要对基布进行测量,检查基布宽度是否变化。四、操作时对断丝要及时发现、及时接丝,发现问题及时解决,编织布上不得出现不应有的挤丝、漏丝、开裂、漏洞、沾污等质量问题。五、更换丝锭时要对丝锭进行检查,看丝锭是否合格,更换时

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