质量保证措施与职业健康安全措施.doc

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1、12.质量保证措施12.1工程总体目标：创建区优质工程。质量满足设计和国家施工验收规范，达到优质工程要求，实现达标投产目标。质量目标是：竣工验收合格率100%，单位工程优良率达99.8%以上。12.2组立第一基塔前，应通知监理到现场监督。12.3组立塔前应组织组塔施工人员进行技术交底，熟悉施工图纸及有关质量要求。12.4铁塔组立，必须在基础混凝土抗压强度达到设计强度的70％以上（浇制后约10天）并经质检合格后方可进行。12.5构件组装应紧密、牢固，对于交叉构件，在交叉处留有空隙的，应装设相应厚度的垫圈

2、或垫板。12.6螺栓应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙，螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于2个螺距；对双螺母可与螺母相平，必须加垫者，每端不宜超过两个垫片。12.7塔材因运输造成局部锌层磨损时，应补刷防锈漆，其表面再涂刷银粉漆，涂刷前应将磨损处清洗干净并保持干燥。12.8组塔时，塔材接料应符合下列规定：a：同一塔段的四根主材，最多允许两根接长，且设置在对角位置；b：同一截面处的横材和横隔材最多分别允许50％构件有焊接接头；c：同一节间同一塔面的两根交叉斜材，只允许其中一根斜材有

3、焊接接头，四个塔面的交叉斜材应布置在相同的斜向位置。12.9塔材部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm；当扩孔需超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并进行防锈处理，严禁用气割进行扩孔或烧孔。12.10螺栓紧固后，用扭力扳手检查应符合表15的要求。铁塔螺栓的扭矩值表15螺栓规格M16M20M24扭矩不小于(N·cm)8000100002500012.11铁塔组立好后，各相邻节点间主材弯曲不能超过1/800。12.12铁塔组立后，转角塔整体结构应向受力的反方向产生

4、倾斜；架线后，直线塔结构倾斜不超过2.4‰。12.13铁塔组立后，必须将螺栓全部紧固一次，并进行检查，转角塔应向外角侧倾斜，架线后塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧。架线后还应复紧一次，并检查螺栓扭矩是否合格。12.14杆塔组立及架线后，其允许偏差应符合表16的规定。表16偏差项目允许偏差电杆结构根开±5‰电杆结构面与横线路方向扭转（即迈步）1‰横担在主柱连接处的高差3.5‰杆塔结构倾斜2‰（优良）直线杆塔结构中心与中心桩间横线方向位移（mm）50砼电杆立柱弯曲2‰12.15铁塔组立后，塔座底板应与基

5、础面接触良好，有空隙时加垫片，并应灌筑水泥砂浆；铁塔在架线后浇筑混凝土保护帽。基墩保护帽30250(350)600（800）560600（800）560图34保护帽施工图方柱圆柱12.16桂林500kV变~湘山220kV输电线路工程自立铁塔基础地脚螺栓保护帽制作尺寸，顶面统一做成棱形，基础尺寸为600×600和800×800时，保护帽尺寸为600×600×250mm，每个保护帽混凝土用量0.09m3；基础尺寸为φ800时，保护帽尺寸为560×560×250mm，每个保护帽混凝土用量0.08m3；基础尺

6、寸为1000×1000和φ1000时，保护帽尺寸为800×800×250mm，每个保护帽混凝土用量0.16m3；基础尺寸为1200×1200和1400×1400时，保护帽尺寸为800×800×350mm，每个保护帽混凝土用量0.23m3。如图34所示（单位：mm）。砼标号为C10。12.17接地引下线安装在B腿和D腿，与杆塔连接时其工艺要求为：引下线紧贴塔脚保护帽及基础边缘引至地下，如图35。引下线弯曲应保证美观，避免出现图36类似的情况，同时还要防止镀锌层剥落，如发生剥落，须涂富锌漆，防止锈蚀。基墩

7、保护帽基墩保护帽图35接地引下线安装示意图图36接地引下线安装不美观示意图基墩保护帽12.18根据铁塔组立施工中的关键项目和薄弱环节，选出施工主要质量特性，制定相应质量控制措施见表17。质量控制措施表表17序号质量特性质量控制措施控制手段负责部门实施时间1主材弯曲1、组塔前检查主材是否弯曲，弯曲超标的必须校直后方可安装。2、组塔时检查主材各相邻节点主材弯曲不得超过1/800，否则要查明原因进行处理。量具检测项目部质检部门组塔前组塔时2螺栓紧固铁塔组立完毕后，要及时进行螺栓紧固，螺栓紧固后，用扭力扳手检

8、查符合规范、设计要求。量具检测项目部质检部门组塔后3焊接弯曲焊工必须培训并取证上岗。检查合格证项目部技术、质检部门焊杆前1.检查杆段弯曲度，超过2‰的不得使用；2.排杆质量必须符合工艺要求。目测与量具检测施工负责人、施工段质检员排杆时焊杆前1.焊接母材咬边深度不得大于0.5mm，咬边长度不得超杆圆周长的10％；2.焊接操作应符合工艺规定，焊好后整根电杆弯曲不应超过其对应长度的2‰，否则割断调整后重焊。目测与量具检测焊接工、施工段质检员焊杆时立杆后，测量整