车工实习课题三：成形面车削(1).doc

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1、实训教案实训项目成形面车削子项目双手控制车削单球手柄授课班级13级数3授课日期2014.4.14目的与要求1、知道加工圆球的L长度计算；2、知道成形面的加工方法；3、能够熟练双手控制车削单球手柄；4、加强安全意识；课时安排成形面车削讲解：1课时成形面车削：8课时课后小结：0.5课时（每次课后小结）实训仪器与设备大连CDL6136检测手段现场检查：（1）安全文明生产检查着装要整齐，女生戴好安全帽，严格遵守机床操作规程，操作时戴好防护眼镜，量具的使用；（2）加工工艺执行情况工件检测：长度---游标卡尺外圆---千分尺圆球---R规槽---游标卡尺倒角、粗糙度---目测安全

2、及注意事项1、要培养目测球形的能力和协调双手控制进给动作的技能，否则往往把球面车成橄榄形和算盘珠形；2、用锉刀锉削弧形工件时，锉刀的运动要绕弧面进行；3、挫削时，车工宜用左手捏锉刀柄进行挫削，这样比较安全。教学过程讲解与示范任务一理论知识一、成形面在机器中,有些零件表面的轴向剖面呈曲线型,如手柄、圆球等,具有这些特征的表面叫成形面二、成形面的加工方法1.成形法；（见图）2.圆体成形刀；（见图）3.双手控制法车成形面。（见图）1.定义：双手控制中、小（大）拖板的合成运动，并通过双手协调的动作，使刀尖走动的运动轨迹与零件表面曲线重合，以达到车成形面的目的。2.应用：操作技

3、术灵活，方便。不需要其它辅助工具，但需要较高的技术水平。多用于单件、小批量生产。三、技能训练1、零件图。2、车单球手柄的方法：（1）圆球的L长度计算式中L圆球部分的长度,mm；L=1/2（D+）D圆球的直径,mm；d柄部直径,mm。（2）车球时纵、横向进给的移动速度对比分析如图。当车刀从a点出发,经过b点至c点,纵向进给的速度是快—中—慢,横向进给的速度是慢—中—快。即纵向进给是减速度,横向进给是加速度。车圆球时纵、横速度的变化教学过程：3、球面的测量和检查：为了保证球面的外形正确，通常采用样板、套环、千分尺进行检查。用样板检查时应对准工件中心，并观察样板与工件

4、之间的间隙大小修整球面；用套环检查时可观察其间隙透光情况进行修整；用千分尺检查球面时应通过工件中心，并多次变换测量方向，使其测量精度在图样要求范围之内。4、表面修光：经过精车以后的工件表面，如果还不过光洁，可以用锉刀、砂布进行修整抛光。5、加工零件图（见附件1）6、加工步骤及工序分析1.检查毛坯Φ35X145mm是否符合图样要求；2.夹住毛坯，伸出长度约90mm左右，车端面，粗车外圆Φ30.5mm,长为80mm，Φ28.5mm，长为40mm，Φ26.5mm，长为30mm，Φ24.5mm，长为20mm，Φ22.5mm，长为10mm；3.精车各档外圆和长度（要从大到小，并

5、运用试切试测法），倒角去毛刺；4.调头装夹，夹住Φ30mm外圆，长为40mm，车端面，控制总长，粗车外圆Φ30.5mm，长约37mm，粗、精切槽Φ18mm，长9.5mm；5.用圆弧车刀粗、精SΦ30的球，最后倒角去毛刺；6.复查，打号，送检。四、操作演示学生分组，教师边讲解边示范，加深学生动手操作印象；五、学生实训六、巡回指导1、指导学生如何车成形面；2、指导学生如何切槽。七、批改工件检测评分表（见附件2）教学过程：八、课后小结1、熟练掌握车削成形面的步骤和方法；2、在车削过程中要注重安全知识，特别是用锉刀修饰圆球表面时压力一定要均匀，避免钩衣伤人；3、锉削时的转速要

6、选得合理。转速太高，容易磨钝锉齿；转速太高，容易把工件锉扁。