污水处理厂QC成果.doc

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1、一、概况（一）污水处理厂概况宁波港镇海港埠分公司化工区是目前国内最大的液体化工中转基地，现有各类储罐180余台，总容量近70万立方米，为浙江及周边地区石油化工、化纤纺织等行业供应生产原料。化工新区污水处理厂服务化工区液化生产需求，接收并处理化工队及化工区内各家合资公司的化工污水和到港液化船舶洗舱污水。由于液化仓储行业普遍存在着储存品种多，品种变换快的现象，造成管道洗线、储罐清洗等生产活动所产生的化工污水浓度高、成份复杂、毒性强，属高难度处理污水。污水处理厂设计日污水处理能力240吨，一天2周期，出水要求达到国家《污水综合排放标准》二级标准（COD浓度≤150mg/L）。排放

2、口水质在线监测系统安装于2007年，该系统能自动定时从排放口抽取水样进行化验分析，并将化验数据通过网络自动实时上传至当地环保局。系统主要包含水样分析仪器（日本岛津TOC-4100）、采样系统、数据采集控制系统、计算机软件系统、通讯系统。图一、在线监测系统方块图排放口（二）小组概况QC小组介绍表（表一）小组名称化工队污水处理厂QC小组组长小组类型攻关型小组人数课题名称降低排放口在线监测系统误报次数注册号注册时间活动频率2次/月循环时间获奖情况2005年课题《降低出水COD浓度》被评为宁波市优秀QC成果；2006年课题《新建污水处理厂活性污泥的培养与驯化》被评为宁波市优秀QC成

3、果。2007年课题《降低气浮装置故障次数》被评为全国优秀QC成果。2008年课题《提高SBR池活性污泥沉降性能》获得宁波市优秀QC成果。2009年课题《提高兼氧池活性污泥生化性能》获得宁波市优秀QC成果。（三）小组成员简介QC小组成员表（表二）序号姓名性别文化程度组内职务组内分工123456789（四）QC活动计划表QC活动计划表（表三）内容时间1月2月3月4月5月6月7月P课题选定-------现状调查-------目标确定--------原因分析----------------要因确认--------对策制订----------------D对策实施----------

4、------C效果确认----------------A巩固完善--------【虚线为活动计划，实线为实际实施】二、选题理由公司要求确保污水处理的“质”能达国家二级排放标准、污水处理的“量”能保障化工区液化生产污水厂运行现状排放口出水正常下，在线监测仪器误报次数增多，2009下半年平均3.5次/月主要问题点在线监测自动分析得到的数据误差较大，且发生频率较多选择课题降低排放口在线监测误报次数三、现状调查排放口在线监测系统自安装之日起，能稳定有效运行，仪器自动分析化验的COD数据与人工化验数据基本吻合（±10mg/L左右），出现较大数据误差误报现象很少（平均1～2次/月）。但

5、从2009年下半年起，仪器分析的数据出现误差较大（超出人工化验值100%～600%）、误报次数频繁（达平均3.5次/月）。2009年下半年在线监测系统误报情况表（表四）月份789101112平均人工化验平均浓度mg/L69768174578073在线监测误报次数2343453.5误报平均浓度mg/L187221338217441174263误差%171190317193673117260由以上图表可以看出，2009下半年污水处理厂排放口出水较为稳定，COD浓度平均73mg/L，达到国家《污水综合排放标准》一级标准（COD浓度≤100mg/L），而排放口在线监测系统误报次数呈

6、上升趋势，平均达到3.5次/月，最高误差有673%，严重扭曲了污水处理厂正常、稳定排放的事实。由于每次在线监测出现误报现象，公司必须向环保局递交书面材料说明情况，采取各个时间段的水样做人工对比数据，并请在线监测运营商到现场确认，过程复杂，牵涉面广，严重影响了化工区污水处理的正常进行和公司的正面形象。四、目标确定（一）活动目标：将排放口在线监测系统误报次数控制在平均1次/月。图三、活动目标图（二）实现目标的有利条件：1、公司安全环保部及化工队队部对本次QC活动在物资、技术上给予大力支持；2、大部分小组成员连续参5次加过小组QC攻关活动，有较强的业务能力和质量管理意识；3、小组

7、成员每天接触在线监测系统，对该系统的运行情况较为了解，能有效的找准关键问题，进而解决问题。五、原因分析针对“排放口在线监测系统误报次数多”这个问题，小组成员顺着出水排放路线、在线监测系统流程，从各个环节调查分析，并得到了7个末端因素。图四、原因分析图水质监控池排放口TOC分析仪出水中有悬浮物池底淤泥较多沉降时间不够水槽底部泥渣易被吸入在线监测仪器排放口清洗方法不当水样采集器无法正常排污排污管堵住外来人员往排放口扔杂物水样采集器池壁长满污垢水样采集器未清理分析仪不能有效去除水体中氯离子卤素洗涤器失效在线监测系统误报次