变频器测试记录资料.doc

《变频器测试记录资料.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、变频器测试记录1．盐雾试验试验地点：可靠性检测室（公司内）试验设备：盐雾试验箱、环境试验箱样本数量：OH3000（2台）TEST2主板＋TEST9功率板＋底座TEST1主板＋TEST1功率板＋底座SIEI（1台）测试时间：10月28日～10月31日测试结果：试验后OH3000变频器的图片:1．变频器的底座外壳均有腐蚀现象 OH3000变频器底座SIEI变频器底座2．OH3000变频器的编码器接口腐蚀比SIEI变频器要严重，上电测试时有编码器反馈错误故障清理盐雾后工作正常OH3000变频器主板插件

2、有腐蚀现象SIEI变频器主板插件3．OH3000变频器主板上的插件试验后，插针上的氧化层较厚，去掉氧化层后，变频器才能正常工作，SIEI变频器的插件质量较好，没有类似问题OH3000变频器的接插件SIEI变频器插件4．盐雾试验后OH3000变频器通电测试结果：TEST1#主板：上电后始终有“spdfbkloss”故障，经检查原因为插件接触不好，清除盐雾后工作正常。TEST2#主板：工作正常。TEST9#功率板：上电后始终有“IGBTdesaturat”故障，故障无法清除。盐雾试验后在定位过程中，

3、两个变频器底座的启动电阻都烧坏。5．盐雾试验后SIEI变频器通电测试结果：SIEI主板：上电后始终有“undervoltage”故障，经查原因是主板芯片的管脚上有盐雾颗粒，清除后工作正常。SIEI变频器在驱动主机的测试时发现：自学习可以顺利完成，在主机定位前，待机时，功率板的电源部分线路烧坏功率板上的电源部分烧坏OH3000变频器的启动电阻烧坏2．环境湿热试验试验地点：可靠性检测室（公司内）试验设备：环境试验箱试验要求：参考OTIS51628标准（最低温度－10℃，最高温度70℃，其中25℃～7

4、0℃的温度段内，要求湿度为RH95%,每个温湿度变化周期为10小时，共需试验24周期）第一次测试时间：11月8日（相对湿度要求95％）试验结果：1．OH3000变频器A台：TEST2主板（做过盐雾试验）＋TEST2功率板（新）＋底座（新）B台：TEST1主板（做过盐雾试验）＋TEST1功率板（做过盐雾试验）＋底座（做过盐雾试验,更换了启动电阻和可控硅）在第一个试验周期中：当湿度到95％，温度到65℃时，TEST1功率板直流母线处的线路有部分烧坏底座上有一只电容的接线端处有烧黑的痕迹，电容的接线端

5、子之间有烧黑现象，判断为端子间有水气凝结，电压短路引起打火，同时烧坏功率板直流母线处的线路 2．SIEI变频器主板（做过盐雾试验）＋底座（新）在第一个试验周期中：SIEI变频器，当温度到70℃时，湿度为95％时，出现“IGBTdesatuart”，复位后工作正常。第二次测试时间：11月8日～11月9日（相对湿度要求95％）试验结果：1．OH3000变频器A台：TEST2主板（做过盐雾试验）＋TEST2功率板（新）＋底座（新）B台：TEST1主板（做过盐雾试验）＋TEST5功率板（新）＋底座（做过

6、盐雾试验,更换了启动电阻和可控硅）在第一个试验周期中：A台，当相对湿度到95％，温度到60℃时，有“Groundfault”，“IGBTdesaturat”故障，复位后工作正常。B台，当相对湿度到95％，温度到27℃时，散热片处的热敏电阻烧坏，TEST5功率板有“IGBTdesaturat”故障。热敏电阻烧坏 2.SIEI变频器在第一个试验周期中：相对湿度到95％，温度到52℃时，有“IGBTdesaturat”故障，复位后工作正常。第三次测试时间：11月9日（相对湿度要求92％）试验结果：1．

7、OH3000变频器A台：TEST2主板（做过盐雾试验）＋TEST2功率板（新）＋底座（新）B台：TEST1主板（做过盐雾试验）＋TEST10功率板（新）＋底座（做过盐雾试验,更换了启动电阻和可控硅）在第一个试验周期中：A台，当相对湿度到92％，温度到70℃时，有“instovercurrent”故障，复位后工作正常。B台，当相对湿度到92％，温度到47℃时，有“IGBTdesaturat”故障，更换底座。2．SIEI变频器在第一个试验周期中：至相对湿度到92％，温度到70℃，工作1小时正常。第四

8、次测试时间：11月9日（相对湿度要求92％）试验结果：1．OH3000变频器A台：TEST2主板（做过盐雾试验）＋TEST2功率板（新）＋底座（新）B台：TEST1主板（做过盐雾试验）＋TEST10功率板（新）＋底座（新）第一个试验周期：A台，工作正常。B台，工作正常。2．SIEI变频器在第一个试验周期工作正常，第二个试验周期中至相对湿度到92％，温度到50℃时，变频器有“IGBTdesaturat”故障，功率板上的线路烧坏。功率板上高压线路烧坏，分析原因为水汽凝结短路引起 第五次测试时间：11