层压高温气泡.doc

《层压高温气泡.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、层压高温气泡分析编制审核批准现象描述：组件一厂3月层压气泡共68块。如图所示气泡局部图气泡位置统计不良原因分析：拔膜后，电池片上面为空洞缺胶可判定为气泡，且通过统计对比，此现象气泡均集中在组件中部。从理论上分析，组件进层压机受热后，四角会上翘成一个曲面，因此组件中部会比边缘温度高，交联过快，气泡不能及时抽出。根据经验判定，疑似为高温气泡。针对上述情况，工艺制定模拟实验现象还原：实验一：选用1#层压机，实验工艺参数为：温度为142℃，抽真空时间350S，三段压力分别为-60KPa、20S，-40KPa、20S，-20KPa、20S，固化时间800S。层压后表面有

2、类似气泡，如下图：实验二：温度为139℃，抽真空时间350S，三段压力分别为-60KPa、20S，-40KPa、20S，-20KPa、20S，固化时间800S。层压后表面有类似气泡，如下图：实验三：温度为145℃，抽真空时间350S，三段压力分别为-60KPa、20S，-40KPa、20S，-20KPa、20S，固化时间650S。层压后表面有类似气泡，如下图：由上述实验结果可知：如果层压温度过高或者层压时间过长均能产生气泡。且组件三厂层压温度为138℃，未有此类气泡，因此在确保交联度及玻璃强度的情况下，后续会把层压工艺温度适当下调，减少高温气泡。