西港国际大劲性柱施工方案.doc

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1、西港国际大厦劲性柱施工方案一、工程概况：西港国际大厦主楼地上48层，地下2层，结构选型采用外框筒，内墙筒的筒中筒结构，其中⑦⑨⑩轴与M轴，C、D、F轴与12轴，S6、S5、S4、S3轴与Sa轴，③⑤⑥轴与A轴，C、D、F轴与①轴的KZ1共计划内16根，S3、S4、S5、S6与Sd的KZ2共4根，H轴与I轴，⑤轴与Sd轴，Sa与S7轴S2与Sa轴，KZ3共计4根，KZ1、KZ2、KZ3、均从（-4.420m——54.700m）负一层至十五层中间预埋型钢，为钢骨混凝土结构柱（又称劲性柱），平面布置见附图，本工程劲性

2、柱型钢由中油钢构公司负责加工安装，钢筋绑扎，焊接混凝土浇筑均由土建总承包方中天集团负责。型钢砼柱共计24根。二、技术要求2.1、材料选用Q235B级的碳素结构钢，要保证抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性和碳、硫、磷含量的合格证必须符合规定及《型钢砼组合结构技术规程》（JGJ138-2001J130-2001）。考虑地震作用的结构用钢，其强屈比不应小于1.2，且应有明显的屈服台阶和良好的可焊性。2.2、构件上的钢板厚度（等于或大于34㎜），并承受沿板厚方向的拉力作用时，附加板厚方向的断面收缩率要求，其值

3、不得小于现行国家规范标准《厚度方向性能钢板》（GB5313）Z15级规定的允许值。2.3、焊条，焊丝2.3.1、手工焊时Q235-B钢的焊接采用E43焊条，焊条的性能须符合《碳钢焊条》（GB117-85）规定。2.3.2、自动或半自动焊时，Q235-B钢的焊接采用HoMn2Si焊丝，均配以相应的焊剂，焊丝的性能须符合(GB1300-77)的规定。2.3.3、Q235钢焊接时，按Q235的要求选用焊条或焊丝，并进行焊接工艺试验。由中油钢构公司提供焊接工艺评定，焊接型钢连接焊缝以及楼层处上下型钢翼缘对接焊缝质量为一

4、级；其它焊接质量为三级，处观质量为二级。2.4、栓钉：本工程栓钉选用Ф22L=100圆柱头焊钉，尺寸及枝术要求应符合国家的现行标准《圆钉头焊钉》GB1043规定。型钢砼柱加栓钉的高度为地下室一层~七层（-4.420~25.150），还有第14层（51.400~55.150）。2.5、所有焊缝及栓钉连接由施工厂家按“等强度原则”进行设计并由设计院认可方可施工，在T形焊的焊接图中，焊缝均为部份焊缝的K形坡口焊缝。2.6、钢板厚度及栓钉直径见施工图。2.7、螺栓采用10.9级扭剪型高强螺栓，高强螺栓应符合现行国家标准

5、《钢结构高强度大六角头螺栓，大六角螺母，垫圈与技术条件》GB/T1228-1231或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接》GB3632-GB3633的规定；螺栓连接的强度设计值，高强度螺栓的设计预拉力值，以及高强度螺栓连接的钢材磨擦面抗滑移系数值，应按现行《钢结构设计规范》GBJ的规定采用。摩擦面抗滑移系数不小于0.30。2.8、梁钢筋穿型钢留孔位置均由设计，施工，制造方配合确定。2.9、所需加劲板、高强度螺栓、焊缝、节点放样及深化设计由施工单位，制造方完成，经设计院认可，方可施工。2.10、十字型组合钢柱在专业工厂

6、(中油钢构厂)加工,其分段长度可根据运输,吊装能力确定.在现场安装对接,对接位置设在楼层标高+800㎜处.2.11框架梁中有部份钢筋穿过钢骨柱,各层穿洞的钢筋数量不同,位置不同;因此必须翻样核定无误后,方可开孔.钢筋穿孔孔径当钢筋Φ25时,孔为Φ34;当钢筋Φ28时,孔为Φ40,开孔率为<25%,孔洞不得用氧气烧割开孔,钢筋不得直接焊在型钢上.2.12地脚螺栓采用C级普通螺栓,其性能为4.8级,柱脚底板与预埋钢板间缝隙应用高标号砂浆填实.3、施工难点分析：3.1、由于型钢体量大，施工现场交叉作业多，现场施工条件

7、复杂，制作及现场结构吊装均有很大难度。3.2、由于在柱中采用了型钢，对穿型钢的钢筋必须位置正确，角度不同，穿筋操作难度较大。3.3、劲性柱与梁相交处为保证梁结构的一致性，型钢必须打洞，梁主筋穿洞而过，这对构件制作，安装及钢筋绑扎提出了更高的要求。3.4、劲性柱的砼断面尺寸最大的为1200*（1216+2314），而且形状不规则加大了施工难度。3.5、混凝土采用C60，属于高强混凝土。4、劲性柱型钢加工及结构吊装。详见分包公司劲性加工及吊装方案。5、钢筋连接柱的主筋连接采用镦粗直螺纹连接，具体施工方法见钢筋直螺纹

8、连接枝术措施与劲性型钢相交的主筋穿空位置由总包方放大样提供加工厂。6、模板及支撑设计6.1、混凝土的侧压力标准值：F1=0.22rct0B1B2V1/2F2=rcHto=200/(T+15)=200/(30+15)=4.44F1=0.22×24×2.44×1.2×1.15×51/2=72.340kN/㎡F2=rcH=24×4.5=108KN/㎡取两者之间的小值。即F1=72.34KN/