工控电路板芯片级无原理图维修技术.doc

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1、进口设备在买入时,因为技术保密等原因,都不会带电路板的图纸的(我看到过带电路板图纸的基本都是三四十年前的设备)。这就造成了维修中的困难,原来一般电路板发生故障,都只能寄回厂家去维修或更换,极大的加重了企业的负担,也会耽误生产,例如我们为佳通轮胎修复的一块X光机控制板,买要五万欧元,货期四十天。十几年前,我刚开始为各个企业维修电路板时,也是用修家电的方法,来修工控板,要先把图画出来,把原理分析清楚,在按信号流程来找故障点。在维修中,发现很多问题,如修复周期太长,修复率低。而且对维修人员的基本素质要求非常高。当时就在想,有没有一种既快速又易上手的维修方式呢?后来某一天,突然在维

2、修中想起一件事,几年前,我为石家庄的一位客户修过一台投影仪,因为没有图纸,经理就交到我手里维修,问题是不开机,有红灯显示。初步怀疑电源和控制电路有问题,就大概测量了一下这部分的元器件,没发现问题。就开使画原理图,三天后画完图也找的了故障点,原来是电源部分一个三极管漏电。这个三极管我刚开始就用万用表测量过,没有测出来。现在回想起来,当时我测三极管要更细心一些,测量手段更科学一点,是可以在第一天就把那台机器修好的,后来的两天绘图纯粹是无用功。于是我产生了一个想法,用测量来替代绘图。大家知道,不管什么样的电路板,都是由电阻,电容,集成电路,以及其它一些辅助器件组成的,所以电路板的

3、损坏,多数是由于这些器件损坏造成的,我们现在对电路板上的器件逐个测试,把坏件找的,更换成好的,不就解决问题了么。于是,我就在实际工作中,采取这种方案,发现这确实是一种方便,快捷的方法。2001年,我们公司提出了无原理图维修技术,2003年至2004年,我们举办了三期电路板无原理图芯片级维修培训,十几年来,我们服务过上万家企业,修复各类电路板三万余块。证明这种维修方式是有效,快捷的。现在很多维修工控电路板的公司也在炒作无原理图维修技术,但看他们的介绍说,手中无图,要心中有图。感觉有点可笑,不管手中的图,还是心中的图,都需要去绘制,去反演原理图,也就是离开图纸,还是不能修。记得

4、大学毕业论文时,跟着导师,我们四个学生绘制一块仪器主板的原理图,用了一个月的时间,还有很多地方是错误的。固然你现在水平比较高,能快些,但能快多少?所以,绘图维修肯定要慢,而且难度高的电路板,你也很难绘制出来。无原理图维修的核心是,不需要知道工作原理,不需要图纸,只用测试,用高超的测试技术和手段,来解决问题。当然这种手段不能解决所有的问题,但大多数故障可以快速找到的,而且对维修人员的要求也降低了,毕竟一个测试员比一个高级维修人员好培养多了。在这里强调测试技术,并不是说分析原理的维修方法就不好,就不能使用,只是因为大多数刚入门者往往忽略测试,习惯于分析原理,会大大降低修理效率。

5、工控电路板维修到了高深境界都是分析原理和测试相结合的。先根据故障现象定位故障部位,这时就要对这块电路板的原理,各部分所起作用,板上各个集成电路的功能有所了解。定位故障部位后,再对所怀疑的所有器件运用测试技术进行测试。当这两个方面技术都掌控后,电路板无原理图维修就真的不是一件难事了。综上所述,测试技术是无原理图维修技术的基础,是基石。我们实验过,即使一点原理也不用分析,只凭借准确的测试,也能修好大约60%的电路板。北京慧博时代科技有限公司

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