工艺设计报告格式.doc

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1、黑龙江省第二届大学生工程训练综合能力竞赛工艺设计报告总页第1页编号：（不填）产品名称小车生产纲领500件/年零件名称驱动轴生产批量42件/月材料Q235毛坯种类棒料毛坯外形尺寸Φ15x135每毛坯可制作件数1每台件数1备注序号工序名称工序内容工序简图机床夹具刀具量具附具工时（min）1下料将一个Φ15的棒料截至135mm长。台虎钳手锯钢直尺游标卡尺42钻中心孔将Φ15x135的棒料在车床上钻中心孔。CA6136三爪卡盘中心钻截断刀钢直尺游标卡尺32粗车将棒料车削加工成Φ10x130的圆柱。CA6136三爪卡盘90度外圆车刀钢直尺游标卡尺53精车将粗加工后的棒料精车到直径Φ9.5x1

2、30，两端加Φ8x15的阶梯。CA6136三爪卡盘90度外圆车刀φ9转头钢直尺游标卡尺5编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期队号：I组1队装订线学校名称：黑龙江建筑职业技术学院黑龙江省第二届大学生工程训练综合能力竞赛加工工艺分析总页第2页编号：（不填）产品名称小车生产纲领500件/年零件名称驱动轴生产批量42件/月制定零件的机械加工工艺规程时，首先要对照小车装配图分析零件图，熟悉该零件的用途、性能及工作条件，明确零件在小车中的位置、作用及相关零件的位置关系；了解并研究各项技术条件制定的依据，找出其主要技术要求和技术关键，以便在拟定工艺规程时采

3、用适当的措施加以保证。下面着重对该零件进行结构分析和技术要求分析：（1）零件的结构分析零件的结构工艺性是指零件在满足使用要求的前提下，制造该零件的可行性和经济性。在现有的工艺条件下，既能方便制造又有较低的制造成本。①此零件外形上分析，其表面为圆柱表面和平面，这种不同表面组合形成的特点，找到按加工工艺方案设计的加工方法和加工路线；②根据零件各加工表面要求的不同，可以将零件的加工表面划分为主要加工表面和次要加工表面：这样，做到主次分开以保证主要面的加工精度。（2）零件的技术要求分析技术要求既要满足设计要求，又要便于加工，而且齐全和合理，技术要求包括以下两方面：①加工表面的尺寸精度、形状

4、精度、和表面质量；②各加工表面之间的相互位置精度，零件的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度的要求，对确定机械加工工艺方案和生产成本影响很大。（3）小批量生产纲领:①为保证加工精度，对所有加工部位应采用粗车、精加工分开的原则；②采用专用工装保证加工质量；③数控铣床加工时，注意夹具的精度；④工艺路线的拟定，尽量使工序集中来提高生产效率，除此以外，应考虑经济效益，尽可能降低生产成本。同时对工人的技术要求相应降低。减少劳动力成本。（5）加工路线下料→钻中心孔→粗车→精车。队号：I组1队装订线学校名称：黑龙江建筑职业技术学院