第3章注塑机的选择课件.ppt

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1、3.4注塑机的选择曲柄压力机主讲：文仁兴注塑机3.4.1注塑机类型的选择从制品的成形工艺方法考虑。可选择热塑性塑料注塑机、热固性塑料注塑机、注射吹塑机、注射发泡机和双色注塑机等。从满足制品精度要求考虑。可选择精密注塑机和普通注塑机等。从制品尺寸大小和方便生产操作考虑。小尺寸制品、带嵌件制品有时可采用立式机型或角式机型较容易操作；自动化生产用卧式注塑机则更容易实现等。3.4.2注塑机规格的确定确定注塑机规格，应从全面满足制品的成形工艺条件、模具上机安装固定条件以及模具的动作要求这三个方面计算和校核。1、校核是否满足制品的成形工艺条件（注射量、注射压力、锁模力等）。

2、注射量注塑机的注射量（Vj）>成形一模塑件所需要的塑料量（Vs）。kVj≥Vsk=0.7~0.853.4.2注塑机规格的确定由于注塑机的注射量参数是以注射聚苯乙烯（PS）塑料标定的，而各种塑料的密度及压缩比不同，因此在注射其他塑料时，设备最大注射量需要进行换算。Gmax=Gj(p1/p2)(f2/f1)Gmax注射某种塑料时的最大注射量，g；Gj注射机的注射质量，g；(p1/p2)所用塑料密度与PS塑料密度（1.05g/cm3）之比；(f2/f1)PS塑料的压缩比与所用塑料的压缩比。3.4.2注塑机规格的确定例：某注射机的注射量为113g，现用此机注射聚丙烯（P

3、P）塑料。PP塑料的密度为0.90g/cm3,PS塑料密度1.05g/cm3,设PP塑料与PS塑料的压缩比相同，则此机注射PP塑料时的最大注射量？Gmax=Gj(p1/p2)(f2/f1)Gmax=113g×0.90/1.05=97g。3.4.2注塑机规格的确定注射压力注塑机的注射压力（Pj）>或=制品成形所需的注射压力（Ps）。Pj≥Ps锁模力注塑机的锁模力（F）>模具成形时产生的胀模力。以免模具发生溢料并使制品形成飞边F≥10PcAF为注塑机的额定锁模力，KN；Pc模具型腔及流道内塑料熔体的平均压力，Mpa；A塑件加上流道系统在模具分型面上的投影面积cm33

4、.4.2注塑机规格的确定Pc=kPjPj为注塑机料筒内螺杆或柱塞施于塑料熔体的压力，MPa；K为损耗系数。随塑料品种、注塑机形式、喷嘴阻力和模具流道阻力而不同，一般在0.4~0.7之间。3.4.2注塑机规格的确定2、校核模具上机安装的关联结构与尺寸（包括模板规格及拉杆间距、定位孔、喷嘴球头半径、喷嘴孔径以及模具的装固孔等）。模板规格及拉杆间距注塑机的模板规格应大于模具模板的规格，即模具的长、宽方向不得伸出工作台面。拉杆间距（内距）对于模具的尺寸及模具送入机内的方式（从上方吊入或从旁侧送入）有限制。3.4.2注塑机规格的确定定位孔定位孔设在注塑机固定模板的中央位置

5、。定位孔的中心亦是注射喷嘴的中心。模具装入机内后，首先将其定位圈送入定位孔，定位圈与定位孔配合后模具也就安装定位。通常定位圈与定位孔之间的间隙在0.3~0.5之间。3.4.2注塑机规格的确定喷嘴球头半径、喷嘴孔径主流道始端凹坑的球面半径应大于注塑机喷嘴球头半径，以利于同心和精密接触。R2=R1+(0.5~1)mm模具主流道孔始端直径应大于注塑机喷嘴孔直径，以利于熔料流动。d2=d1+(0.5~1)mm3.4.2注塑机规格的确定模板的固定若采用螺钉固定，模具上的螺孔及其间距必须与注塑机模板台面上的螺孔相匹配。若采用压板固定，需核对模具附近是否有压板螺孔，压板固定有

6、较大灵活性。3.4.2注塑机规格的确定3、校核模具的动作是否满足要求（包括合模、开模及顶出动作等）。合模与开模行程的校核肘杆式注塑机：查询“最大开模行程”与“最小开模行程”，模具厚度必须在两值之间。另外校核模具所需的分型距离。液压式合模装置允许安装的模具厚度（Hm）与注塑机的开模行程(S)以及模具的分型距离(Sm)有关。L-S≤Hm≤L-SmL为注塑机模板最大距离。3.4.2注塑机规格的确定液压式合模装置当模具厚度（Hm）大于（L-S）时，开模行程用以下公式校核；Sm≤L-Hm当模具厚度（Hm）小于（L-S）时，应对模具采取增高措施，以保证模具被夹紧；此法也适用

7、于肘杆式合模装。模具分型面距离（Sm）的确定：Sm=H1+H2+（5~10）mmH1、H2分别代表制品脱模高度和包括流道凝料在内的制品高度；顶出行程、顶出力和顶出位置的校核各种规格注塑机的顶出行程、顶出力和顶出位置等各不相同，模具应当与之相适应。3.5注塑机的操作与维护曲柄压力机自学注塑机3.6其他注塑机简介曲柄压力机注塑机1热固性塑料注塑机热固性塑料注塑制品必须用热固性塑料注塑机才能形成。塑化、注射和成形：塑料在温度较低的料筒内预塑到半熔状态后，便进行注塑充模，由于快速通过喷嘴和流道，物料受到剪切摩擦生热而进一步塑化并达到最佳流动状态，注入高温模具后，经过一定

8、时间的交联固化反应而形成