常用材料选用标准表.doc

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1、一、常用材料选用标准表：材料名称零件名称热处理要求及硬度报价2510滑块导向块淬火HRC60以上44Cr12MoV用于耐磨块、锁紧块、斜导柱淬火HRC58-60。避开回火脆性区290~330℃45#滑块压块调质处理HB250738通用塑料模具内模镶块、斜顶导向块。批量大要求表面渗氮处理预硬HRC30-35。渗氮后表面硬度HRC55以上33738H有更换及耐磨要求的镶块、斜顶和滑块。以及滑块T型块、斜顶滑动块。批量大要求表面渗氮处理预硬HRC35-40。渗氮后表面硬度HRC55以上40MEK4兼备高硬度和高韧性，

2、耐磨性好，有耐磨要求的小截面尺寸的斜顶和受结构限制强度差镶块预硬HRC39-4390EM38高硬度，耐磨性好，韧性较好，运动件（滑块和斜顶）和有更换及耐磨要求小镶块预硬HRC39-43722711高硬度，耐磨性好，韧性较好运动件（滑块和斜顶）和小镶块预硬HRC36-41氮化可达HV75055718高抛光度及高要求的外观件模具内模零件（高透明件）。批量大要求表面渗氮处理预硬HRC31-35渗氮后表面硬度HRC55以上718H高抛光度及高要求的外观件模具。批量大要求表面渗氮处理预硬HRC35-41渗氮后表面硬度HV

3、65084S136镜面及防酸性高的模具内模零件（所用离心风叶动模镶件，高透明件），留余量粗加工后淬火处理，用于硬模材料HB250淬火HRC45-52174S136H镜面及防酸性高的模具内模零件，批量大要求表面渗氮处理预硬HRC30-35渗氮后表面硬度HRC55以上1678407用于模温高内模零件（如PPS材料），留余量，粗加工后淬火处理退后至HB150淬火HRC48-521632083防酸模具内模零件，留余量，粗加工后淬火处理HRC48-52662083H防酸模具内模零件，批量大要求表面渗氮处理预硬HRC30-

4、34渗氮后表面硬度HRC55以上66预硬HRC37-4390NAK80用于有外观要求时。批量大要求表面渗氮处理。用于定模部分渗氮后表面硬度HV650以上二、模具内模材料选用的原则选用分类选用要求与原则1、产品的外观要求A、透明件产品，定模材料采S136、NAK80、718(718H);透明度特高的产品，定模材料应首选S136，其次是NAK80、718（718H）；动模选用718（718H）、进口738（738H）B、有表面要求的外观产品，定模材料选用NAK80、718（718H）、进口738（738H）;动模选

5、用国产738（738H）。C、无表面要求的产品且是非外零件，定模选用国产738(738H);动模选用国产738（738H）D、对有硬度和韧性要求的动模小镶块，可选择为MEK4、EM38、2711、738H（硬度以此降低，价格以此降低）2、模具使用寿命等级A、一级在一百万次以上，二级是50-100万次，热处理硬度在HRC50左右的钢材，通常选用瑞典产的S136、8407等，按硬模要求制造。B、三级在30-50万次，三级模具用预硬钢多，内模材料牌号有738H、718H、MEK4、NAK80等。渗氮后表面硬度达HRC

6、55以上。C、四级模具在10-30万次，模具内模用738，渗氮后表面硬度HRC55以上。D、五级在10万次以下，模具内模用738.E、对要求特低的模具，可用50#、45#钢，即直接在模胚上做型腔。