第6章 生产和服务设施布置课件.ppt

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1、第6章生产和服务设施布置生产设施布置服务设施布置工厂总体布置服务设施总体布置服务设施内部布置车间内部布置设施布置种类裁减缝纫包装布匹空盒空盒？现有布局是否合理裁剪缝纫布匹包装空盒第6章生产和服务设施布置6.1设备/设施布置决策6.2布置决策的定量分析6.3装配线平衡6.4非制造业的设施布置6.1设备/设施布置决策6.1.1影响企业生产单位构成的因素6.1.2生产单位的专业化原则和形式6.1.3影响生产和服务设施布置决策的因素6.1.4几种典型的布置形式（一）设施布置要考虑的四个问题1、应包括哪些经济活动单元？2、每个单元需要多大空间？3、每个单元空间的形状如何？4、每个单元在设施范围内的位置(

2、相对/绝对)？ADBEFCGDAFEBGC6.1.1影响企业生产单位构成的因素产品的结构与工艺特点企业的专业化与协作化水平企业的生产规模（二）影响企业生产单位构成的因素生产单位专业化形式，影响企业内部的生产分工和协作关系，决定着物料流向、物流路线和运输量。（一）工艺专业化原则（二）对象专业化原则6.1.2生产单位的专业化原则和形式工艺专业化原则：将完成相同工艺或工作的设备和工人布置在一个区域内。在此区域内对不同产品和零部件的某一相同或相似工艺进行加工。对象专业化原则：将加工某种产品或完成某种服务所需的设备和工人布置在一个区域内，所有生产设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排列。在这个区域

3、内完成产品或零部件的全部或大部分工艺。车工段铣工段检验组钻工段原材料磨工段磨工段半成品库ABBA车钻铣磨检验铣钻车磨检验A原材料BA半成品库BA生产车间B生产车间项目工艺专业化原则对象专业化原则优点设备应用面广，利用率高；有利于工艺管理；部分设备停歇不影响正常生产运作；对产品品种变换的适应性强。加工路线短，节约运输资源；产品等待时间减少，生产运作周期短，流动资金占用少；物料流程简单，有利于保证完工周期和质量；工人素质要求专门化。缺点加工路线长，运输费用高；生产运作周期长，流动资金占用多；物料流程复杂，不便于管理；不利于保证完工周期和质量；工人素质要求高设备专用性强，利用率低；不利于工艺管理；生

4、产运作过程易受影响；生产运作灵活性差。适用范围单件小批生产类型大量大批生产类型（一）设施布置的目标6.1.3影响设施布置决策的因素满足生产过程的需要设施占用空间缩小总运输费用最少生产系统柔性强组织结构的合理化和管理的方便性提供方便、安全、舒适的作业环境（二）影响设施布置决策的因素厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用生产联系和协作联系密切的单位应相互靠近布置充分利用现有运输条件按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占地面积最小工厂布置应考虑有扩建的余地产品或服务的种类物流合理性专业化与协作化水平技术装备企业

5、规模投资规模设施布置因素设施布置的柔性其他…注意：设施布置对所需投资的影响；物流因素在设施布置中的重要性；设施布置的柔性；人的因素——工效学的观点；6.1.4几种典型的布置形式物料流程形式可分为水平的和垂直的所有的设备、设施都在同一个车间里时，按水平方式考虑生产运作是在同一个楼层周转时，按垂直方式考虑6.1.4几种典型的布置形式（续）布置类型固定式布置（FixedPositionLayout）加工对象位置固定，生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。公路、房屋建设：太大手术：没办法餐厅：不愿意船舶、机车、发电机组按产品布置（ProductLayout）按对象专业化原则布置有关机器和设

6、备，常见的如流水生产线或产品装配线。如图6－1所示。加工设备加工设备按产品（对象）布置的示意图按工艺过程布置（ProcessLayout）又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务。LLLDDDDGG接收和转运LDG车床组镗床组磨床组磨床钻床车床按工艺过程布置示意图按成组制造单元布置（LayoutsBasedonGroupTechnology）LDDGGLPGLL原材料成品库单元1单元2单元3GDL车床钻床磨床如6－3：成组生产单元布置示意图对象组1对象组4对象组3对象组2车床滚床磨床车床车床滚床磨床装配热处理热处理锯床磨床热处理组4组3组2组1成组制造

7、单元布置按C形制造单元布置机器2机器1机器3机器4机器5机器6入口出口如6－4：C形制造单元布置示意图U形制造单元及生产线布置（U-lineCell）76543217654321入口出口入口出口工人的行走路线图6－5：U形制造单元及生产线布置为了实现无库存生产，JIT生产方式中，设备按U型布置成组加工单元布局：入口出口截断车车铣立铣磨检验成品立铣物流工人在单元中运动6.2布置决策的定量分析6.2.