纱线条干均匀度仪课件.ppt

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1、纱线条干均匀度仪刘恒琦一﹑纱线条干不匀的概述(一)条干不匀的分类1.随机不匀——非周期性,与纤维材料、操作、工艺有关,通过并合可以改善.2.规律性不匀——周期性,与机械状态、工艺设计有关,影响最终产品外观.(二)条干不匀的片段长度1.长片段不匀——>500㎝,织物显示横条状.2.中片段不匀——50~500㎝,织物显示条痕,表现与布幅有关.3.短片段不匀——1~50㎝,织物显示云斑.(三).条干不匀的表示:1.不匀率(U%)或变异系数(CV%)4.偏移率(DR)——在设定参考长度(L)范围内,不匀曲线超过设定范围的片段长度之和(∑

2、li)与参考长度(L)之比偏移率曲线——不同参考长度L与不同偏移范围条件下,所画出的一组曲线⑴L不变,↑,DR↓;⑵不变,L↑,DR↑;⑶→0,DR→50%;⑷→50%,DR→0.5.不匀指数(I)——试样的实际不匀CV实际与极限不匀CV极限之比CV实际=CVRCV极限=CVLn=试样截面内纤维根数TF=纤维细度(tex)T=试样线密度(tex)6.变异长度曲线CV(L)——反映试样长片段之间的不匀情况.7.波谱图——反映试样不同波长的质量变异情况.8.不匀曲线图——反映瞬时的不匀信息(平均值不匀曲线)9.线密度频率分布

3、图——反映试样线密度的分布情况.(四)条干不匀的结构(总不匀)2=(内不匀)2+(外不匀)2L→0CV(L)→0CB(L)→总不匀L→∞CV(L)→总不匀CB(L)→0二﹑纱线条干的检测方法(一)目光检验——黑板检验(二)电容式电子条干均匀度仪三﹑电容式电子条干均匀度仪(一)基本组成结构操作系统—不匀数据—频发性纱疵试样检测头运算器输出—波谱图控制器显示(打印报告)—不匀曲线图—其他统计分析资料自校系统(二)电容检测原理与参数1.充满系数①要求不随变化,常取=10%~20%②ε>>1;<<1试样条子粗纱细纱槽宽D(mm)12

4、641.20.6直Tex(Ne)品径种(mm)29.5(20)14.5(40)9.8(60)普梳棉针织管纱(0.44g/cm3)0.2920.2050.168精梳棉针织管纱(0.51g/cm3)0.2710.1900.156精梳紧密纺纱(0.55g/cm3)0.2610.1830.1512.电容极板宽度BB→0CB(0)→总不匀实际取B=8㎜试样细纱、粗纱条子长丝B(㎜)8122017(三)波谱图1.波谱图的形成2.理想波谱图、正常波谱图、实际波谱图(1)理想波谱图的方程式:—波长l—纤维平均长度n—纱截面内纤维的根数(2)理想

5、波谱图的特征峰位置在特征峰峰顶处设令dsinx·x-½=x-½·dsinx+sinx·dx-½=x-½·cosx·dx+sinx·()·x-3/2·dx=(cosx-··sinx)·dx=0即或2x=tanx上式的解为x=0x=±1.143取正值·x-1x-½{3.不同纤维材料的波谱图比较:(1)天然纤维——棉、毛lw>lc毛的特征峰波长大于棉(2)等长纤维——化纤当λ=l时因此S(lg)=0等长纤维的波谱图呈双峰形,在λ=l处有一个谷.(3)长丝l→∞则在波谱图方程式中S(lgλ)→0长丝的正常波谱图为一距坐标线约3㎜的平行直

6、线.4.不同纺纱工艺、不同工序的波谱图比较:(1)精梳纱普梳纱转杯纺纱(2)细纱粗纱条子(四)条干仪波谱图的分析方法:•试样:可以在半制品或成品纱上取样,也可用布面上拆下的纬纱进行测试分析,但都必须有足够的试样长度.试样无损伤。•结合不匀曲线图进行分析,便于查找问题.由不匀曲线图,计算不匀波长的算式:Vs——试样测试速度(m/min)Vt——不匀曲线图走纸速度(cm/min),n——在不匀曲线图格内有n个不匀波1.计算分析法(1)机械波的分析①.如果不匀波是由损坏的回转件(罗拉,胶辊,胶圈或刺辊)所造成.D1——回转件直径或胶

7、圈周长E1——损坏件到输出罗拉间的牵伸倍数②.如果不匀波是由传动系统中的齿轮等零件所造成D2——距损坏件最近的罗拉直径i——损坏件到最近的罗拉间速比E2——最近的罗拉到输出罗拉间的牵伸比例一:T/C65/35J28tex纱织物上有密集型条干不匀档子,拆布做纬纱均匀度试验,(取 Vs=200m/min;VT=50cm/min;比例量程±100%);得CV=12.5%;波谱图上有1..5~ 1..9m及70~80cm,35~40cm,20~23cm双柱机械波.不匀曲线图上4格内有9个不匀波.·生产条件:FA507型细纱机,罗拉直径25

8、×25×25(mm);总牵伸20倍,分配16.67×1.2.FA458型粗纱机,罗拉直径28×28×25×28(mm);总牵伸8.4倍,分配1.22×6.68×1.03.·计算:不匀曲线图上平均不匀波长.与波谱图1.5~1.9m的波长基本对应.1.

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