软启动器的工作原理课件.ppt

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1、软启动器工作原理及应用软启动的必然性：在工程中最常用的就是三相异步电机，由于其电机启动特性，这些电动机直接连接供电系统启动（硬启动），将会产生高达电机额定电流5－7倍的浪涌（冲击）电流，使得供电系统和串联的开关设备过载。另一方面，直接启动，也会产生较高的峰值转矩，这种冲击不但会对驱动电动机产生冲击，而且也会使用机械装置受损；还会影响接在同一电网上其他电气设备正常工作。鼠笼型异步电动机电子软启动器的诞生解决了这个问题。它既能改变电动机的起动特性保护拖动系统，更能保证电动机可靠起动，又能降低起动冲击，

2、因此随着电力电子技术的快速发展，智能型软起动器将会得到更广泛的应用。电动机直接起动的危害性及软起动好处:⒈ 引起电网电压波动，影响同电网其它设备的运行交流电动机在全压直接起动时，起动电流会达到额定电流的4~7倍，当电机的容量相对较大时，该起动电流会引起电网电压的急剧下降，影响同电网其它设备的正常运行。软起动时，起动电流一般为额定电流的2~3倍，电网电压波动率一般在10%以内，对其它设备的影响非常小。⒉ 对电网的影响对电网的影响主要表现在两个方面：①超大型电机直接起动的大电流对电网的冲击几乎类似于三

3、相短路对电网的冲击，常常会引发功率振荡，使电网失去稳定。②起动电流中含有大量的高次谐波，会与电网电路参数引起高频谐振，造成继电保护误动作、自动控制失灵等故障。软起动时起动电流大幅度降低，以上影响可完全免除。⒊ 伤害电机绝缘，降低电机寿命①大电流产生的热量反复作用于导线外绝缘，使绝缘加速老化、寿命降低。②大电流产生的机械力使导线相互摩擦，降低绝缘寿命。③高压开关合闸时触头的抖动现象会在电机定子绕组上产生操作过电压，有时会达到外加电压的5倍以上，这样,高的过电压会对电机绝缘造成极大伤害。软起动时，最大

4、电流降低一半左右，瞬间发热量仅为直起的1/4左右，绝缘寿命会大大延长；软起时电机端电压可以从零起调，可完全免除过电压伤害。⒋ 电动力对电机的伤害大电流在电机定子线圈和转子鼠笼条上产生很大的冲击力，会造成夹紧松动、线圈变形、鼠笼条断裂等故障。软起动时，由于最大电流小，则冲击力大大减轻。⒌ 对机械设备的伤害全压直接起动时的起动转矩大约为额定转矩的2倍，这么大的力矩突然加在静止的机械设备上，会加速齿轮磨损甚至打齿、加速皮带磨损甚至拉断皮带、加速风叶疲劳甚至折断风叶等等。软起动的转矩不会超过额定转矩，上述

5、弊端可以完全克服。软启动工作原理及运行特点异步电机启动性能主要两个指标，启动电流倍数和启动转矩倍数，软启动器就是在电动机启动时通过改变加在电机上的电源电压，以减小启动电流和启动转矩来实现电动机的软起。软启动的限流特性可有效限制冲击电流，避免不必要的冲击力矩以及对配电网络的电流冲击，有效地减少线路刀闸和接触器的误触发动作；对频繁启停的电动机，可有效控制电动机的温升，大大延长电动机的寿命。软启动原理：在三相电源与电机间串入三相并联晶闸管，利用晶闸管的移相控制原理，改变晶闸管的触发角，启动时电机端电压随

6、晶闸管的导通角从零逐渐上升，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压。此外软启动器还可以实现软停车，停车时先切断旁路接触器，然后由软启动器内晶闸管导通角由大逐渐减小，使三相供电电压逐渐减小，电机转速由大逐渐减小到零，停车过程完成。软启动典型控制图软启动器接线图软启动的特点:（1）无冲击电流。软起动器在起动电机时，通

7、过逐渐增大晶闸管导通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值。（2）恒流起动。软起动器可以引入电流闭环控制，使电机在起动过程中保持恒流，确保电机平稳起动。（3）根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自由地无级调整至最佳的起动电流。其它的特点：(1)降低电机起动电流、降低配电容量、避免增容投资。(2)降低起动机械应力，延长电动机及相关设备的使用寿命。(3)起动参数可按负载调整，以达到最佳起动效果。(4)多种起动模式及保护功能，易于改善工艺，保护设备。(5)特有外控端子，可方便实现异地控制或自动控制。(

8、6)全数字开放式用户操作显示键盘，操作设置灵活简便。(7高度集成的微处理器控制系统、性能可靠。(8)大电流无触点交流开关无级调压，调压范围宽，过载能力强。(9)产品可作频繁或不频繁起动。(10)还可提供远控接口，还可与PLC直接接口。软启动的起动方式：（1）限流起动。顾名思义是限制电动机的起动电流，它主要是用在轻载起动的负载降低起动压降，在起动时难以知道起动压降，不能充分利用压降空间，损失起动力矩，对电动机不利。（2）斜坡电压起动。顾名思义是电压由小到大斜坡线性上升，这种起动方式是