实用土方回施工.doc

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1、土方回填施工方案一、材料要求1、土料:利用基坑(槽)中挖出的原土,并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒,含水量符合要求。2、石屑:不含有机杂质,粒径不大于50mm。3、碎石类土、砂土和爆破石渣:其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3,可用作表层以下填料。二、主要机具设备主要机具设备有:铁锹、手推车、蛙式打夯机、筛子、推土机、铲运车、汽夯、平板振动器等。三、作业条件1、回填土应清除基底上草皮、杂物、树根、和淤泥,排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流入填方区或基坑(槽),浸泡地基,

2、造成基土下陷。2、施工完地面以下基础,填写好地面以下工程的隐蔽记录,并经质量检查验收认可。砼达到规定强度。3、土方回填,根据工程规模、特点、填料种类设计对压实系数的要求、施工机具设备条件,通过试验确定填料含水量控制范围,每层铺土厚度和夯实遍数等施工参数。4、做好水平高程的测设,基坑每隔3m第6页共6页打入水平木桩,做好水平标记。一、施工操作工艺1、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水

3、性材料等措施,防止出现橡皮土。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关,回填土的最优含水量和最大干密度,应按设计要求经试验确定,其参考数值见下表2、回填土应分层摊铺和夯压,每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度,应能使土方压实而机械的功耗最少填方每层铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度(mm)每层压实遍数(遍)压实机具每层铺土厚度(mm)每层压实遍数(遍)蛙式打夯机(200kg)200~2503~4振动夯(8~15t)

4、60~1306~83、填方应在边缘设一定坡度,以保持填方的稳定。填方应从最低处开始,由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯(压)实。底层应先夯实,然后再全面填筑。深浅坑(槽)相连部分,应先填深坑(槽),相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑,交接填成阶梯形,分层交接处错开,上下层接缝距离不小于1.0m。每层碾迹重叠应达到0.5~1.0m。墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。4、在地形起伏之处填土,应做好接槎,修筑1:2阶梯形边坡,每台阶可取50cm,宽100cm第6页共6页。分段填筑时,每层

5、接缝处应作成大于1:1.5的斜坡。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩待重要部位。5、人工回填打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯向中间。用蛙式打夯机等小型机具夯实时,打夯之前应对填土初步整平,打夯机依次夯打,均匀分开,不留间歇。基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填高差不可相差太多,以防将墙挤歪。较长的管沟墙,应采取内部加支撑的措施。回填管沟时,应用人工先在管道周围填土夯

6、实,并应从管道两边同时进行,直填至管顶0.5m以上,方可采用打夯机夯实。6、采用铲运机大面积铺填土时,铺填土区段长度不宜小于20m,宽度不宜小于8m。铺土应分层进行,每次铺土厚度不大于300~500mm;每层铺土后,利用空车返回时将地表面刮平,填土程序一次尽尽量采取横向或一次采取纵向分层卸土,以利行驶时初步压实。7、填土层如有滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水位降低。已填好的土层如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行上层回填;填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水;当天填土应在当天压

7、实。8、雨期基坑(槽)或管沟的回填,工作面不宜过第6页共6页大,应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层,并形成一定坡势,以利排水。施工中应检查、疏通排水设施,防止地面水流入坑(槽)内,造成边坡塌方或使基土遭到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料,保持运输道路畅通。一、质量标准(一)保证项目1、基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。2、回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。3、回填土必须按规定分层夯压密实,取样测定压实持土的干密度,其合格率不应

8、小于90%;不合格干密度的最低值与设计值的差不应大于0.08t/m3,且不应集中。(二)允许偏差项目:回填土工程允许偏差及检验方法见表1-10回填土工程允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法基坑(槽)管沟1标高+0-50用水准仪检查或拉线尺量检查2表面平整度——用2m靠尺和楔形塞尺检查二、成品保护1、回填时,应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩,防止碰撞损坏或下沉。2、基础的砼应达到一定强度,不致因填土受到损坏时,方进行回填。3、基坑(槽)回填分层对称进行,防止一侧回填

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