龙溪机械厂案例分析报告.doc

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1、龙溪机械厂案例分析02林玮A.通过对龙溪机械厂的外部环境、企业背景与发展、主要对手分析可知，龙溪机械厂面对的是一个产品需求快速扩大的环境，而决定产品竞争力主要集中在价格和质量上面B.通过龙溪机械厂对于质量管理的认识和其发展来看，其认识还比较有限，主要体现在以下几个方面：1.对于质量管理的认识还不够，质量管理是从上而下的管理，总经理在质量管理上采用授权方式，没有积极的推动质量管理的工作。2.质量管理部门的权责一减再减，质量标准一降再降3.质量管理的工作做的不够，仅仅是依靠一套十几年前的办法4.事实证明培训工作达不到其宣传效果，员工根本不具备做好本职工作的技能。5.未有有

2、效的激励机制，激励机制有，但执行不到位，员工经常没有扣分情况。6.没有严格的质量控制体系.7.对于ISO9000的理解不对，质量控制需要成本，但因质量问题出现的损失是要大大于投入成本得。8.ISO体系是一种质量控制体系，而非仅仅是一种销售产品的资质9.质量管理没有“务实管理”而是“人际关系管理”。其惰轮轴相关流程图如下：流程图步骤1　2　3　4　5　6　7　8　9　10　11　12　　物流图1仓库→仓库→室外→机加工车间→机加工车间→机加工车间→机加工车间→机加工车间→室外→热处理车间→热处理车间→热处理车间　　物流图2原材料仓库→锯床→200米过道→车床旁→工具箱→

3、过道→钻床→检验办公室→250米过道→预热炉→主炉→大容器　　物流工具图桥式吊车→锯床→小推车→车床→工具箱→手推车→钻床→　→小推车→钢丝→钢钩→钢钩　　工艺图　→锯加工→装运→切削→工具箱→转运→钻加工→　→装运→预热→加热→淬火　　产品图原材料→钢棒→钢棒→直径不同的三部分→直径不同的三部分→直径不同的三部分→钻孔半成品→钻孔半成品→钻孔半成品→预热惰轮轴→加热惰轮轴→冷却惰轮轴　　人员　　锯床操作工→装运工→车床操作工→车床操作工→装运工→钻床操作工→检验工→装运工→预热工→操作工→操作工　　检验初检，确定是否符合规格→过程抽检工人互检→终检→第一个产品初检→

4、过程抽检→过程抽检→过程抽检→终检　　　　　　　　　　检验方式　　　　　　　　　　　　步骤10：靠视觉观察和总的预热时间来判断零件是否达到合适的温度　自动控制步骤12：过程靠目测来控制，需要丰富的工作经验　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　惰轮轴从水中取出过早，它将变得过软，取出过晚，它将变得过脆　　改进方式　　　　　　　　　　　　步骤10：靠设备测量的方式来确定温度，提高其准确度　　通过自动化设备来控制，提高起准确度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　步骤13　14　15　16　17　18　19　20　21　22　23　24　25物流图1

5、热处理车间→热处理车间→热处理车间→热处理车间→热处理车间→热处理车间→热处理车间→热处理车间→热处理车间→热处理车间→室外→机加工车间→仓库物流图2水泥地→回火炉→大的液体容器→　→碱水水箱→高温防氧化液体→　→油桶→晾干架→　→200米过道→磨床→成品库物流工具图大铁篮→桥式吊车→桥式吊车→　→小型吊车→篮子→　→篮子→晾干架→　→小推车→磨床→　工艺图　→回火→清洗→检验→洗掉残留物→高温防氧化→清洗→挂油→晾干→　→转运→磨加工→涂油产品图冷却惰轮轴→回火惰轮轴　　　　　　　　　　　　　　　　→热处理后的惰轮轴→打磨后的惰轮轴→防腐处理人员操作工→操作工→操作

6、工→检验员→操作工→操作工→操作工→操作工→操作工→检验员→　→打磨工→仓库管理员检验　　　　　→检测硬度　　　　　　　　　→终检　　　　　　检验方式步骤14：稳定零件材料的结构和减小应力，降低零件裂缝和过早断裂的可能性　　　步骤22：零件的硬度用一种特别设计的装置测量，其防腐层的厚度靠眼睛来测量　　　　　　改进方式步骤14：减少开关盖子的频率，避免温度变化，影响火炉中的产品　　　步骤22：厚度采用专业仪器测量　　　　　　通过以上流程可知：1.在堕落轴的几个关键生产环节：预加热、淬火过程中，对于温度的判断仅凭人工的经验判断，存在较大的质量安全隐患2.在回火的工序中，生

7、产设计不合理，炉温度有忽高忽低3.在检验硬度的工序中，依赖人工检验，存在安全隐患4.对于整个热处理的工序检验工作做得不够，需加强过程5.检验方式初检、过程检验、终检的检验方式需改进，特别是在热处理工序，可对关键工序，增加终检（全检方式）来保证质量龙溪机械厂外部环境、企业背景与发展、主要对手分析，质量管理分析见下文：外部环境1.产品的市场需求不断扩大2.企业数量不断减少3.行业奉行低制作成本的竞争战略4.价格战迫在眉睫5.降低成本、提高质量为多数企业的经营战略企业背景与发展1.企业成立于1957年，国有企业，地处2.农村为其主要市场，生产各种单缸、多缸